Подрібнювач з одним валом

Подрібнювальна камера
Існує спеціальне обладнання для позиціонування, призначене для розташування головного вала, а ковзаючі компоненти, розташовані посередині валу, вирівняють навіть сировину. Таким чином, сировина, що подається, буде складатися посередині камери подрібнення, тому гідравлічний штовхач не потрібен, і кожен ніж на головному валу буде різати сировину автоматично та рівномірно. Відстань між сіткою та ножами буде добре розміщена, щоб сировина не повернулася назад, а зношування головного вала зменшиться, а потужність збільшиться. Зношувальна пластина типу модуля, встановлена всередині камери для подрібнення, гарантує, що корпус подрібнювача не буде зношеним.

Ножі типу Н
Ножі розташовані у вигляді роликів типу S або типу V на роликах. Ножі та сідло кріпляться до основного валу за допомогою гвинтів, тому їх можна легко демонтувати. Динамічний балансний момент головного вала може бути забезпечений, а вібрація та шум подрібнювача зменшені, ефективність буде кращою.

Ножі загартованого типу М
Зносостійкий матеріал приварюється до поверхні головного вала, сідло ножів може бути рухомим або нерухомим і звареного типу. Цей тип ножів широко використовується для поліпропіленової плівки, ПЕТ -пляшки, тканого мішка, банок, ТПВ, пластикових труб, тканини, стрічки тощо.
Ножі високої ефективності типу V.
Поверхня ролика обробляється у вигляді гвинтового паза. Функція проти зносу висока, розподіл ножів близький, ємність велика, а ефективність висока. Твердий пластик, папір, дерево, текстиль, солома та порожниста бочка тощо.




Ножі
Матеріал ножів може бути легованою сталлю DC53 та HARDOX550, що зношується в залежності від характеру сировини. Коли подрібнювач використовується для носіння таких матеріалів, як волокно, текстиль, скляна тканина, ТПВ тощо, використовується HARDOX.

СИДЕНЬ ножів
Рухоме гніздо ножів встановлюється відповідно до штифта на канавці і фіксується болтами. Тому точність висока і може бути використана для важких умов роботи, ножі легко замінити для обслуговування.

Буфер для вібрації
При подрібненні твердого матеріалу удар ролика буде високим як важкий режим, щоб уникнути контакту ножів і головка ролика захищена від надмірного тиску, тому необхідний м’який матеріал як буфер та рівень вібрації розетка встановлена, якщо вібрація занадто серйозна, відбудеться автоматичний реверс подрібнювача або він автоматично зупиниться.

Буфер для вібрації
При подрібненні твердого матеріалу удар ролика буде високим як важкий режим, щоб уникнути контакту ножів і головка ролика захищена від надмірного тиску, тому необхідний м’який матеріал як буфер та рівень вібрації розетка встановлена, якщо вібрація занадто серйозна, відбудеться автоматичний реверс подрібнювача або він автоматично зупиниться.

Гідравлічна муфта
Гідравлічне масло вставляється в муфту як середовище для передачі моменту. Таким чином, зміна робочого режиму подрібнювача буде плавною і плавною, незалежно від крутного моменту або швидкості обертання. Коли велика сила підсилення, швидкість зменшується, щоб збільшити крутний момент, щоб робота подрібнювача була плавною. А турбо з'єднано з колесом насоса з м'якою муфтою, тому час обслуговування збільшується.
МОДЕЛЬ | SSD 1000 | SSD1500 | SSD2000 |
Габаритні розміри (Д × Ш × В) | 3950 × 2580 × 4115 мм | 4500 × 3000 × 4115 мм | 5025 × 3020 × 4500 мм |
Висота годування | 3300 мм | 3300 мм | 3300 мм |
Подрібнювальна камера | 1730 × 1020 мм | 2230 × 1550 мм | 2750 × 2050 мм |
NW | 17,5 ~ 18,2 т | 21 ~ 22,5 т | 35,7 ~ 36,5 т |
масляний бак | 400 л | 750 л | 1000 л |
гідравлічний тиск | 30 МПа | 32 МПа | 35 МПа |
тип приводу | Електричний/гідравлічний | Електричний/гідравлічний | Електричний/гідравлічний |
вихід двигуна | 2 × 55 /2 × 75 кВт | 2 × 90 /2 × 110 кВт | 2 × 132 /2 × 160 кВт |
Система управління | PLC+MODBUS Зв'язок | PLC+MODBUS Зв'язок | PLC+MODBUS Зв'язок |
Кількість ролика | 2 | 2 | 2 |
швидкість головного вала | 160-200/ 160-250 | 160-200/ 160-250 | 160-200/ 160-250 |
кількість ножів | 90 | 220 | 325 |
розмір розряду | 6-100 мм | 6-100 мм | 6-100 мм |
Ємність | 6-7 Т/год | 13-15Т/год | 22-25Т/год |
модель | BEKEN-SSS-80120 | BEKEN-VSS-60150 |
Загальний розмір (Д*Ш*В) | 3600x1920x2290 | 3380*2410*3200 |
Площа подрібнення L*W (мм) | 2190x1120 мм | 1530*1490 |
Діаметр ротора різака (мм) | Φ870 мм | Φ602 мм |
Екранна сітка (мм) | 90 мм | 130 мм |
Частота обертання вала (об / хв) | 5-30 об / хв | 5-30 об / хв |
Кількість фрези (шт.) | 23 шт | 155 шт |
Товщина фрези (мм) | 75 мм | 30-50 мм необов’язково |
Двигун (кВт) | 160 кВт | 110+7,5 |
Розмір частинок після подрібнення | 90 мм | 30-50 мм необов’язково |