ගෑස්කරණය

පුළුස්සා දැමීම
ගෑස්කරණය 
ගෑස්කරණය
පුළුස්සා දැමීම

මෙය ගෘහස්ථ කුණු හා අපද්‍රව්‍ය හුදෙක් පුළුස්සා දැමීමට භාවිතා කරන පැරණි හා දූෂිත තාක්‍ෂණයකි. දහනය කිරීම මඟින් සීමිත තාප ප්‍රමාණයක් නිපදවන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් බොයිලේරු උණුසුම් කිරීම සඳහා වාෂ්ප නිපදවීම සඳහා වාෂ්ප ටර්බයින ධාවනය කිරීම සඳහා සීමිත විදුලි ප්‍රමාණයක් ජනනය කරයි. මෙම තාක්ෂණය තවදුරටත් ශක්‍ය විකල්පයක් ලෙස නොසැලකේ. මෙම පැරණි පහසුකම් බොහොමයක් ගෑස්කරණ පහසුකම් දක්වා උසස් කරනු ලැබේ.

ගෑස්කරණය 

කාර්යක්ෂමතාව සහ පරිසරය යන දෙකෙහිම මෙය අනාගතයේ මාර්ගය බව පැහැදිලිවම සිතේ. ගෑස්කරණය යනු විවිධ පෝෂක බලශක්තිය බවට පත් කළ හැකි නම්‍යශීලී හා පිරිසිදු බලශක්ති තාක්‍ෂණයකි, කාබන් මත පදනම් වූ බලශක්ති ප්‍රභවයන් මත යැපීම අඩු කිරීමට උපකාරී වන අතර පිරිසිදු විකල්ප විදුලි ප්‍රභවයක්, පොහොර, ඉන්ධන සහ වෙනත් ප්‍රයෝජනවත් අතුරු නිෂ්පාදන සපයයි. ගෑස්කරණය ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් පාහේ භාවිතා කළ හැකි හා කාර්යක්ෂම වායුවක් (සින්ගස්) බවට පරිවර්තනය කරයි. ගෑස් ටර්බයින හරහා කෙලින්ම විදුලිය නිපදවීමට හෝ ද්‍රව ඉන්ධන, ජෛව ඉන්ධන, ස්වාභාවික වායු වෙනුවට ආදේශකයක් (එස්එන්ජී) හෝ හයිඩ්‍රජන් නිෂ්පාදනය කිරීමට සින්ගස් භාවිතා කළ හැකිය. ලොව පුරා ගෑස්කරණ කම්හල් 140 කට වැඩි ප්‍රමාණයක් ක්‍රියාත්මක වේ. එම ශාක 19 ක් එක්සත් ජනපදයේ පිහිටා ඇත. 2015 වන විට ලොව පුරා වායු සමීකරණ ධාරිතාව 70% කින් වර්ධනය වනු ඇතැයි පුරෝකථනය කර ඇති අතර, එම වර්ධනයෙන් 80% ක් ආසියාවේ සිදු වේ. ගෑස්කරණ තාක්ෂණයන් නිෂ්පාදනය කරන බොහෝ සමාගම් තිබේ. ගෑස්කරණයේ ප්‍රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ; Pyrolysis සහ Plasma Arc.

ගෑස්කරණය

ගෑස්කරණය යනු පාරිසරික ගැටලුවකට පාරිසරික හිතකාමී විසඳුමකි
. බලශක්ති ඉල්ලුමේ ශී growth ්‍ර වර්ධනයට, අඛණ්ඩව ඉහළ බලශක්ති මිලකට සහ විදුලිබල උත්පාදනය හා නිෂ්පාදනයෙන් කාබන් ඩයොක්සයිඩ් විමෝචනය අඩු කිරීමේ අභියෝගයකට ලෝකය මුහුණ දී සිටී. තනි තාක්‍ෂණයකට හෝ සම්පතකට ගැටලුව විසඳිය නොහැකි නමුත් සුළං හා බලශක්ති කාර්යක්ෂමතා වැඩසටහන් වැනි පුනර්ජනනීය බලශක්ති ප්‍රභවයන් සමඟ ගෑස්කරණය විසඳුමේ කොටසක් විය හැකිය.
ගෑස්කරණය මගින් එක්සත් ජනපදයේ සහ ලෝක බලශක්ති කළඹ වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර අඩු වායු විමෝචනයක් නිර්මාණය කිරීම, අඩු ජලය භාවිතා කිරීම සහ බොහෝ සාම්ප්‍රදායික බලශක්ති තාක්ෂණයන්ට වඩා අඩු අපද්‍රව්‍ය ජනනය කිරීම. විදුලිබල උත්පාදනය සඳහා, ආදේශක ස්වාභාවික වායු නිෂ්පාදනය සඳහා හෝ බලශක්ති තීව්‍ර නිෂ්පාදන විශාල සංඛ්‍යාවක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කළත්, ගෑස්කරණය සාම්ප්‍රදායික තාක්ෂණයන්ට වඩා සැලකිය යුතු පාරිසරික ප්‍රතිලාභ ඇත.

ගෑස්කරණය සැලකිය යුතු පාරිසරික ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි

වායු සමීකරණ බලාගාර මගින් වායු දූෂක සැලකිය යුතු ලෙස අඩු ප්‍රමාණයක් නිපදවයි.
ගෑස්කරණය මගින් අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීමේ පාරිසරික බලපෑම අවම කර ගත හැකි අතර එයට අපද්‍රව්‍ය පෝෂක ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර අපද්‍රව්‍ය ලෙස බැහැර කරන ද්‍රව්‍ය වලින් වටිනා නිෂ්පාදන උත්පාදනය වේ.
ගෑස්කරණ අතුරු නිෂ්පාදන අන්තරායකර නොවන අතර ඒවා පහසුවෙන් අලෙවි කළ හැකිය.
ගල් අඟුරු මත පදනම් වූ විදුලි උත්පාදනයට වඩා සැලකිය යුතු තරම් අඩු ජල ප්‍රමාණයක් ගෑස්කරණ කම්හල් භාවිතා කරන අතර ඒවා සැලසුම් කළ හැකි අතර එමඟින් ඒවායේ ක්‍රියාවලි ජලය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර අවට පරිසරයට කිසිවක් බැහැර නොකරයි.
කාබන් ඩෙයොක්සයිඩ් (CO2) වාණිජමය නව තාක්ෂණයන් භාවිතා කාර්මික වාෂ්පීකරණය බලාගාරය අල්ලා ගත හැක. ඇත්ත වශයෙන්ම, 2000 සිට, උතුරු ඩැකෝටා හි මහා තැනිතලා ස්වාභාවික වායු බලාගාරය මෙගාවොට් 400 ක ගල් අඟුරු බලාගාරයක් නිපදවන CO2 ප්‍රමාණයම අල්ලාගෙන වැඩි දියුණු කරන ලද තෙල් ප්‍රතිසාධනය සඳහා එම CO2 නල මාර්ගයෙන් කැනඩාවට යවනු ලැබේ.
ස්කන්ධ බලශක්ති එක්සත් ජනපද දෙපාර්තමේන්තුව අනුව, ගල් අඟුරු, සහ විදුලි බල සිට CO2 හසු කර ගැනීමට අඩුම පිරිවැය විකල්පය විදුලි නිෂ්පාදනය පිරිසිදුම, වඩාත් කාර්යක්ෂම ක්රම ඉදිරිපත් කරයි.

ආර්ථික ප්රතිලාභ
ස්කන්ධ බලය හා නිෂ්පාදන ලබාදීම සඳහා ඉහළ මිල බලශක්ති පරිසර තුළ සාර්ථකව තරග කළ හැකිය.
ස්කන්ධ විදුලිය, ආදේශකයක් ස්වභාවික ගෑස්, ඉන්ධන, රසායන ද්රව්ය, සහ පොහොර වැනි ඉතා වටිනා භාණ්ඩ බවට පත්, එවැනි petcoke හා ගල් අඟුරු වැනි අඩු මිල රසායනිකයන්, හැරී කිරීම සඳහා භාවිතා කල හැක. උදාහරණයක් ලෙස, රසායනික බලාගාරයකට ඉහළ මිලක් සහිත ස්වාභාවික වායුව භාවිතා කරනවා වෙනුවට පෙට්කෝක් හෝ ඉහළ සල්ෆර් ගල් අඟුරු ගෑස් කළ හැකි අතර එමඟින් එහි මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු වේ.
වන වාෂ්පීකරණය බලාගාරය ප්රාග්ධන දැඩි (ඕනෑම ඉතා විශාල නිෂ්පාදන බලාගාරය වැනි) වන අතර, වාෂ්පීකරණය ශාක වඩාත් කාර්යක්ෂම හා අඩු ආපසු අවසානයේ දූෂණය පාලන උපකරණ අවශ්ය නිසා එහි මෙහෙයුම් පිරිවැය හැකි අඩු සාම්ප්රදායික ක්රියාවලිය හෝ ගල් අඟුරු බලාගාර වඩා ඇත. අඛණ්ඩ පර්යේෂණ හා සංවර්ධන උත්සාහයන් සහ වාණිජ මෙහෙයුම් අත්දැකීම් සමඟ මෙම ඒකකවල පිරිවැය අඛණ්ඩව අඩු වනු ඇත.
ගෑස්කරණය පුළුල් ඉන්ධන නම්යතාවයක් ලබා දෙයි. ගෑස්කරණ බලාගාරයකට feed න පෝෂක මිශ්‍රණය වෙනස් විය හැකිය, නැතහොත් ගෑස් හෝ දියර පෝෂක මත ධාවනය කළ හැකිය its එහි පෝෂක මිල හා ලබා ගත හැකි ප්‍රමාණයට අනුව හැඩගැසීමට වැඩි නිදහසක් ලබා දේ.
එම කාලය (polygeneration) ඉහළ වටිනාකමක් නිෂ්පාදන ගණනාවක් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකියාව ද එහි ප්රාග්ධනය සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය පියවා පහසුකම් උපකාරී වේ. ඊට අමතරව ප්‍රධාන ගෑස්කරණ අතුරු නිෂ්පාදන (සල්ෆර් සහ ස්ලැග්) පහසුවෙන් අලෙවි කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, සල්ෆර් පොහොරක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර පාරවල් තැනීමේදී හෝ සෙවිලි ද්‍රව්‍යවල ස්ලැග් භාවිතා කළ හැකිය.
වාණිජ පවතින තාක්ෂණය සමග රාජ්ය නවීන වාෂ්පීකරණය බලාගාරය 38-41 කින් පරාසයක් කාර්යක්ෂමතාව සමග සිදු කල හැක. දැන් උසස් පරීක්ෂණ වලදී තාක්‍ෂණික වැඩිදියුණු කිරීම් සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ මට්ටම් කරා කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නංවනු ඇත.
ස්කන්ධ නිසා ඉහළ ඉන්ධන පිරිවැය පහත වැටීම පසුගියදා කර ඇති නිෂ්පාදන කර්මාන්ත දේශීය ආයෝජන හා රැකියා වැඩි කළ හැක.
බොහෝ ගල් අඟුරු මත පදනම් විදුලි බලාගාර හා වෙනත් නිෂ්පාදන පහසුකම් ග්රහණ සහ ගබඩා CO2 අවශ්ය, හෝ කාබන් හිසක් හා වෘත්තීය වෙළෙඳපොළ සහභාගී වනු ඇත අනාවැකි පළ කරනවා. මෙම තත්වය තුළ, ගෑස්කරණ ව්‍යාපෘති සඳහා සාම්ප්‍රදායික තාක්ෂණයන්ට වඩා පිරිවැය වාසියක් ඇත. CO2 අල්ලා ගැනීම සහ අනුක්‍රමණය කිරීමෙන් සියලු ආකාරයේ විදුලි උත්පාදනයේ පිරිවැය ඉහළ යනු ඇති අතර, සාම්ප්‍රදායික පුල්වීකරණය කළ ගල් අඟුරු බලාගාරයක පිරිවැයෙන් හරි අඩකින් CO2 ග්‍රහණය කර සම්පීඩනය කිරීමට IGCC බලාගාරයකට හැකිය. මෝටර් ඉන්ධන, රසායනික ද්‍රව්‍ය, පොහොර හෝ හයිඩ්‍රජන් නිෂ්පාදනය ඇතුළු වෙනත් ගෑස්කරණය පදනම් කරගත් විකල්ප කිහිපයක් නම් කිරීම සඳහා අඩු කාබන් අල්ලා ගැනීම සහ සම්පීඩන පිරිවැය ද ඇත. මෙය කාබන් සීමා සහිත ලෝකයක සැලකිය යුතු ආර්ථික හා පාරිසරික ප්‍රතිලාභයක් ලබා දෙනු ඇත. (කාබන් අල්ලා ගැනීම සහ සම්පීඩන පිරිවැය බලන්න.)
වායුකරණය මගින් වාෂ්පශීලී ස්වාභාවික වායුව ඉන්ධන හෝ පෝෂක ද්‍රව්‍යයක් ලෙස ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. වැඩිදුර කියවන්න.
ගෑස්කරණය ලොව පුරා භාවිතා වේ. ප්‍රායෝගිකව ගෑස්කරණ ආර්ථික විද්‍යාව පිළිබඳ වැඩිදුර කියවන්න.

රසායනික ද්‍රව්‍ය හා පොහොර
ගෑස්කරණය සමඟ බල උත්පාදනය
ස්වාභාවික වායු ආදේශ කරන්න
තෙල් පිරිපහදු කිරීම සඳහා හයිඩ්‍රජන්
ගෑස්කරණ කර්මාන්තය
ගෑස්කරණයේ අනාගතය
රසායනික ද්‍රව්‍ය හා පොහොර

1950 දශකයේ සිට රසායනික කර්මාන්තයේ නවීන වායුකරණය භාවිතා කර ඇත. සාමාන්‍යයෙන් රසායනික කර්මාන්තය නයිට්‍රජන් මත පදනම් වූ පොහොරවල අඩිතාලම වන ඇමෝනියා සහ යූරියා වැනි මෙතේනෝල් මෙන්ම රසායනික ද්‍රව්‍ය නිපදවීමට ගෑස්කරණය භාවිතා කරයි. ලොව පුරා ක්‍රියාත්මක වන වායු සමීකරණ කර්මාන්තශාලා වලින් බහුතරයක් රසායනික ද්‍රව්‍ය හා පොහොර නිපදවයි. ස්වාභාවික ගෑස් හා තෙල් මිල අඛණ්ඩව ඉහළ යත්ම රසායනික කර්මාන්තය මෙම මූලික රසායනික ගොඩනැඟිලි කොටස් උත්පාදනය කිරීම සඳහා අතිරේක ගල් අඟුරු ගෑස්කරණ කම්හල් සංවර්ධනය කරමින් සිටී.
ටෙනසිහි කිංස්පෝර්ට් හි එක්සත් ජනපදයේ ඊස්ට්මන්ගේ ගල් අඟුරු-රසායනික ද්‍රව්‍ය කම්හලේ රසායනික ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය සඳහා ගල් අඟුරු ගෑස්කරණ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමට ඊස්ට්මන් රසායනික සමාගම උදව් විය. අප්පලාචියානු ගල් අඟුරු මෙතිනෝල් සහ ඇසිටිල් රසායනික ද්‍රව්‍ය බවට පරිවර්තනය කරයි. මෙම බලාගාරය 1983 දී ක්‍රියාත්මක වීමට පටන් ගත් අතර ගල් අඟුරු ටොන් මිලියන 10 ක් පමණ ගෑස් කර ඇති අතර එය ධාරාව ලබා ගැනීමේ අනුපාතය සියයට 98 ත් 99 ත් අතර වේ.

ගෑස්කරණය සමඟ බල උත්පාදනය

ගෑස්කරණය හරහා විදුලිය නිපදවීම සඳහා ගල් අඟුරු පෝෂකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර එය සාමාන්‍යයෙන් හැඳින්වෙන්නේ ඒකාබද්ධ වායු සමීකරණ ඒකාබද්ධ චක්‍රය (IGCC) ලෙසිනි. සාම්ප්‍රදායික ගල් අඟුරු දහනය කිරීමේ තාක්ෂණයන් හා සම්බන්ධ ඉහළ වායු වායු විමෝචනයකින් තොරව ගල් අඟුරු අඛණ්ඩව භාවිතා කිරීමට මෙම විශේෂිත ගල් අඟුරු-බල තාක්ෂණය ඉඩ දෙයි. ගෑස්කරණ බලාගාර වලදී, ටර්බයිනවල සින්ගස් දහනය කිරීමට පෙර සින්ගස්වල ඇති දූෂක ඉවත් කරනු ලැබේ. ඊට වෙනස්ව, සාම්ප්‍රදායික ගල් අඟුරු දහනය කිරීමේ තාක්ෂණයන් දහනයෙන් පසු දූෂක ග්‍රහණය කර ගන්නා අතර එමඟින් පිටාර වායුවේ විශාල පරිමාවක් පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ. මෙය පිරිවැය වැඩි කරයි, විශ්වසනීයත්වය අඩු කරයි, සහ විශාල සල්ෆර් පටවන අපද්‍රව්‍ය ගොඩබෑමේ හෝ කලපු වල බැහැර කළ යුතුය.
අද වන විට ලොව පුරා ගෑස්කරණය පදනම් කරගත් බලාගාර 15 ක් සාර්ථකව ක්‍රියාත්මක වේ. එවැනි ශාක තුනක් එක්සත් ජනපදයේ ක්‍රියාත්මක වේ. ෆ්ලොරිඩා හි ටෙරේ හොට්, ඉන්දියානා සහ ටැම්පා යන ප්‍රදේශවල පැලෑටි බාසිලෝඩ් විදුලි බලය සපයන අතර තෙවැන්න ඩෙලවෙයාර් නගරයේ ඩෙලවෙයාර් වැලෙරෝ පිරිපහදුවකට විදුලිය සපයයි. (ලෝක වායු සමීකරණ පාදක බලශක්ති උත්පාදන ධාරිතාව බලන්න)

ස්වාභාවික වායු ආදේශ කරන්න

එක්සත් ජනපදයේ ස්වාභාවික වායු සංචිතයට අතිරේකව ගල් අඟුරු සහ අනෙකුත් ආහාර ගබඩාවලින් ආදේශක ස්වාභාවික වායු (එස්එන්ජී) නිර්මාණය කිරීමට ද ගෑස්කරණය භාවිතා කළ හැකිය. “මීතේනේෂන්” ප්‍රතික්‍රියාවක් භාවිතා කරමින් ගල් අඟුරු මත පදනම් වූ සින්ගස් - ප්‍රධාන වශයෙන් කාබන් මොනොක්සයිඩ් (CO) සහ හයිඩ්‍රජන් (H2) - ලාභදායී ලෙස මීතේන් (CH4) බවට පරිවර්තනය කළ හැකිය. සාම්ප්‍රදායික ස්වාභාවික ගෑස් වලට ආසන්න වශයෙන් සමාන වන අතර, එහි ප්‍රති ing ලයක් ලෙස එස්එන්ජී එක්සත් ජනපද ස්වාභාවික වායු නල මාර්ග පද්ධතියට නැව්ගත කළ හැකි අතර විදුලිය උත්පාදනය කිරීමට, රසායනික ද්‍රව්‍ය / පොහොර නිෂ්පාදනය කිරීමට හෝ නිවාස හා ව්‍යාපාර උණුසුම් කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. ද්‍රව ස්වාභාවික ගෑස් (එල්එන්ජී) ස්වරූපයෙන් සාමාන්‍යයෙන් සපයනු ලබන ආනයනික ස්වාභාවික ගෑස් විස්ථාපනය කිරීමෙන් එස්එන්ජී ගෘහස්ථ ඉන්ධන ආරක්ෂාව වැඩි කරනු ඇත.

තෙල් පිරිපහදු කිරීම සඳහා හයිඩ්‍රජන්

සින්ගස්හි ප්‍රධාන කොටස් දෙකෙන් එකක් වන හයිඩ්‍රජන්, තෙල් පිරිපහදු කර්මාන්තයේ දී පෙට්‍රල්, ඩීසල් ඉන්ධන සහ ජෙට් ඉන්ධන වලින් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා යොදා ගන්නා අතර එමඟින් ප්‍රාන්ත සහ ෆෙඩරල් පිරිසිදු වායු රෙගුලාසි වලට අවශ්‍ය පිරිසිදු ඉන්ධන නිපදවනු ලැබේ. අධික බොරතෙල් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ද හයිඩ්‍රජන් යොදා ගනී. Hyd තිහාසිකව, පිරිපහදුවලින් මෙම හයිඩ්‍රජන් නිෂ්පාදනය සඳහා ස්වාභාවික වායුව භාවිතා කර ඇත. දැන්, ස්වාභාවික ගෑස්වල මිල වැඩිවීමත් සමඟ, පිරිපහදු යන්ත්‍ර මගින් අවශ්‍ය හයිඩ්‍රජන් නිපදවීම සඳහා විකල්ප ආහාර තොග වෙත යොමුව තිබේ. පිරිපහදුවලින් ඛනිජ තෙල් කෝක්, ඇස්ෆල්ට්, තාර සහ තෙල් සහිත අපද්‍රව්‍ය වැනි අඩු වටිනාකමින් යුත් පිරිපහදු ක්‍රියාවලියට අවශ්‍ය හයිඩ්‍රජන් සහ පිරිපහදුව ක්‍රියාත්මක කිරීමට අවශ්‍ය බලය සහ වාෂ්ප යන දෙකම ජනනය කළ හැකිය.
ප්‍රවාහන ඉන්ධන
තෙල් වැලි, ගල් අඟුරු සහ ජෛව ස්කන්ධ වලින් ප්‍රවාහන ඉන්ධන නිපදවීමට ගෑස්කරණය භාවිතා කළ හැකිය. මෙම එක් එක් තාක්ෂණය ගැන වැඩිදුර කියවන්න.

ගෑස්කරණ කර්මාන්තය

වසර 50 කට වැඩි කාලයක් රසායනික, පිරිපහදු හා පොහොර කර්මාන්ත සහ විදුලි බල කර්මාන්තය විසින් වසර 35 කට වැඩි කාලයක් පුරා ලොව පුරා වාණිජ පරිමාණයෙන් ගෑස්කරණය විශ්වාසදායක ලෙස භාවිතා කර ඇත. වර්තමානයේදී, වායු සමීකරණ කම්හල් 340 කට වඩා ඇති අතර, ගෑස්ෆයර් 820 කට වැඩි ප්‍රමාණයක් ලොව පුරා ක්‍රියාත්මක වේ.
එම ගෑස්කරණ කර්මාන්තශාලා 19 ක් එක්සත් ජනපදයේ පිහිටා ඇත. (එක්සත් ජනපදයේ දැනට පවතින වායු සමීකරණ බලාගාර බලන්න).

ගෑස්කරණයේ අනාගතය

2015 වන විට ලොව පුරා වායු සමීකරණ ධාරිතාව සියයට 70 කින් වර්ධනය වනු ඇතැයි පුරෝකථනය කර ඇති අතර, වර්ධනයෙන් සියයට 80 ක් ආසියාවේ සිදු වේ. මෙම අපේක්ෂා වර්ධනය පිටුපස අගමැති මූවර්ස් රසායනික, පොහොර, සහ ගල් අඟුරු-කිරීමට ද්රව කර්මාන්ත චීනයේ, කැනඩාවේ තෙල් වාලුකා, polygeneration (හයිඩ්රජන් සහ බලය හෝ රසායන) හා යුරෝපයේ පිරිපහදු වන අතර එක්සත් ජනපදයේ ස්වභාවික ගෑස් ආදේශ,
මෙම ගෑස්කරණ භාවිතය පුළුල් වෙමින් පවතී. කැනඩාවේ තෙල් වැලි කර්මාන්තයේ කෘතිම බොරතෙල් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වාෂ්ප හා හයිඩ්‍රජන් සැපයීම සඳහා ගෑස්කරණ ව්‍යාපෘති කිහිපයක් සංවර්ධනය වෙමින් පවතී. ඊට අමතරව, කඩදාසි කර්මාන්තය ඔවුන්ගේ මෙහෙයුම් වඩාත් කාර්යක්ෂම කිරීමට සහ අපද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහ අඩු කිරීමට ගෑස්කරණය භාවිතා කරන්නේ කෙසේදැයි ගවේෂණය කරයි.
සාධක ගණනාවක් වර්ධනය වන වාෂ්පශීලී තෙල් හා ස්වභාවික ගෑස් මිල ගණන් වැඩි දැඩි පාරිසරික නීති, සහ CO2 කළමනාකරණය ඉඩ විදුලි බලය උත්පාදනය හා ශක්ති නිෂ්පාදනය කළ යුතු බව පොදු එකඟතාවයක් වැඩෙමින් ඇතුළු වාෂ්පීකරණය උනන්දුව කිරීමට දායක වී තිබේ. (එක්සත් ජනපද බලශක්ති මිල ගණන් බලන්න).
චීනය ලොව පුරා වායු සමීකරණයේ වේගවත්ම වර්ධනයක් අපේක්ෂා කරයි. 2004 සිට චීනයේ නව ගෑස්කරණ කම්හල් 29 ක් බලපත්‍ර ලබා දී ඇති අතර / හෝ ඉදිකර ඇත. ඊට වෙනස්ව, කිසිදු නව වාෂ්පීකරණය ශාක 2002 සිට ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය තුළ මෙහෙයුම් ආරම්භ කර ඇත
මෙම වාෂ්පීකරණය කර්මාන්තය ඉහළ යමින් ඉදිකිරීම් වියදම් සහ ප්රතිපත්ති දිරිගැන්වීම් සහ රෙගුලාසි පිළිබඳ අවිනිශ්චිත ඇතුළු අභියෝග ගණනාවක් නොතකා එක්සත් ජනපදයේ සැලකිය යුතු වර්ධනයක් අපේක්ෂා කරයි.

ප්‍රවාහන ඉන්ධන

තෙල් වැලි වලින් ප්‍රවාහනය කරන ඉන්ධන
කැනඩාවේ ඇල්බර්ටා හි “තෙල් වැලි” සවුදි අරාබියේ ඇති විශාල තෙල් බිම් තරම් ආපසු අයකර ගත හැකි තෙල් (බිටුමන් ස්වරූපයෙන්) අඩංගු බවට ගණන් බලා ඇත. කෙසේ වෙතත්, මෙම අමුද්‍රව්‍ය අලෙවි කළ හැකි නිෂ්පාදන බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා තෙල් වැලි කැණීම හා එහි ප්‍රති bit ලයක් වශයෙන් බිටුමන් ප්‍රවාහන ඉන්ධන බවට පිරිපහදු කිරීම අවශ්‍ය වේ. පතල් කැණීමේ ක්‍රියාවලියට වැලි වලින් බිටුමන් වෙන් කිරීම සඳහා විශාල වාෂ්ප ප්‍රමාණයක් ඇතුළත් වන අතර පිරිපහදු ක්‍රියාවලිය මඟින් “බොරතෙල්” නිමි නිෂ්පාදන දක්වා ඉහළ නැංවීම සඳහා විශාල හයිඩ්‍රජන් ප්‍රමාණයක් ඉල්ලා සිටී. වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ඉතිරිව ඇත්තේ පෙට්කෝක්, ඩයිස්ෆල්ට් බෝතල්, රික්ත අපද්‍රව්‍ය සහ ඇස්ෆල්ට් / ඇස්ෆල්ටීන් ය.
සාම්ප්‍රදායිකව, තෙල් වැලි ක්‍රියාකරුවන් පතල් කැණීම, වැඩිදියුණු කිරීම සහ පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා අවශ්‍ය වාෂ්ප හා හයිඩ්‍රජන් නිපදවීමට ස්වාභාවික වායුව භාවිතා කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, මෙහෙයුම්කරුවන් ගණනාවක් ඉක්මනින් අවශ්‍ය වාෂ්ප හා හයිඩ්‍රජන් සැපයීම සඳහා පෙට්කෝක් වායුව ලබා දෙනු ඇත. ගෑස්කරණය මගින් මිල අධික ස්වාභාවික වායුව පෝෂකයක් ලෙස විස්ථාපනය කිරීම පමණක් නොව, ඉතා අඩු වටිනාකමක් ඇති නිෂ්පාදනයක් (පෙට්කෝක්) වලින් භාවිතා කළ හැකි ශක්තිය නිස්සාරණය කිරීමට ද හැකි වේ. ඊට අමතරව, පතල් හා පිරිපහදු ක්‍රියාවලීන්හි කළු ජලය තෙත් ආහාර පද්ධතියක් භාවිතයෙන් ගෑස්ෆයර් වෙත ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අතර මිරිදිය ජල භාවිතය අවම කිරීම සහ අපජල කළමනාකරණ පිරිවැය අවම කරයි. (සාම්ප්‍රදායික තෙල් වැලි මෙහෙයුම් මගින් විශාල ජල ප්‍රමාණයක් පරිභෝජනය කරන බැවින් මෙය අනපේක්ෂිත නොවේ.)
ගල් අඟුරු
ගෑස්කරණයෙන් ලැබෙන ප්‍රවාහන ඉන්ධන, අති පිරිසිදු ඩීසල් ඉන්ධන, ජෙට් ඉන්ධන, නැප්තා සහ කෘතිම තෙල්. ගෑස්කරණය මගින් ගල් අඟුරු මෝටර් ඉන්ධන බවට පරිවර්තනය කිරීමේදී මූලික මාර්ග දෙකක් යොදා ගනී. පළමුවැන්න නම්, සින්ගාස් ද්‍රව ඛනිජ තෙල් නිෂ්පාදනයක් බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා අතිරේක ක්‍රියාවලියක් වන ෆිෂර්-ට්‍රොප්ෂ් (එෆ්ටී) ප්‍රතික්‍රියාවකට භාජනය වේ. ගල් අඟුරු පෝෂකයක් ලෙස FT ක්‍රියාවලිය 1920 ගණන්වලදී සොයා ගන්නා ලද අතර දෙවන ලෝක යුද්ධ සමයේදී ජර්මනිය විසින් භාවිතා කරන ලද අතර 1950 දශකයේ සිට දකුණු අප්‍රිකාවේ භාවිතා කර ඇත. අද වන විට එය මැලේසියාවේ සහ මැදපෙරදිග රටවල ස්වාභාවික ගෑස් සමඟ පෝෂක ලෙස භාවිතා කරයි.
දෙවන ක්‍රියාවලියේදී, ඊනියා මෙතේනෝල් සිට ගැසොලින් (එම්ටීජී), සින්ගස් මුලින්ම මෙතිනෝල් (වාණිජමය වශයෙන් භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියක්) බවට පරිවර්තනය කරන අතර මෙතේනෝල් උත්ප්‍රේරක ඇඳක් මත ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් පෙට්‍රල් බවට පරිවර්තනය වේ. වාණිජ MTG කම්හලක් 1980 සහ 1990 දශකයේ නවසීලන්තයේ සාර්ථකව ක්‍රියාත්මක වූ අතර චීනයේ ශාක සංවර්ධනය වෙමින් පවතින අතර එක්සත් ජනපදයේ
ජෛව ස්කන්ධ
ද ජෛව ස්කන්ධය ප්‍රවාහන ඉන්ධන බවට පරිවර්තනය කිරීමේ පදනමක් ලෙස භාවිතා වේ. ජෛව ස්කන්ධ (කෘෂිකාර්මික අපද්‍රව්‍ය, ස්විච් තණකොළ හෝ දැව අපද්‍රව්‍ය වැනි) වායුව මගින් සංස්ලේෂණ වායුවක් බවට පරිවර්තනය වේ. සංස්ලේෂණ වායුව පසුව විවිධ හිමිකාර උත්ප්‍රේරක හරහා ගෙන ගොස් සෙලියුලෝසික් එතනෝල් හෝ ජෛව ඩීසල් වැනි ප්‍රවාහන ඉන්ධන බවට පරිවර්තනය වේ. ජෛව ස්කන්ධයෙන් දියර පැල කිහිපයක් දැන් සංවර්ධනය වෙමින් පවතී.

PYROLYSIS 
Pyrolysis යනු ඔක්සිජන් නොමැති විට ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී කාබනික ද්‍රව්‍යවල තාප රසායනික වියෝජනයකි. පිරොලයිසිස් සාමාන්‍යයෙන් සිදුවන්නේ පීඩනය යටතේ සහ 430 (C (800 ° F) ට වැඩි මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වවලදී ය. මෙම වචනය ග්‍රීක ව්‍යුත්පන්න මූලද්‍රව්‍ය වන පයර් “ගින්න” සහ ලයිසිස් “වෙන් කිරීම” යන වචන වලින් සෑදී ඇත. පයිරොලයිසිස් යනු තාප විච්ඡේදනයේ විශේෂ අවස්ථාවක් වන අතර එය කාබනික ද්‍රව්‍ය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. 200-300 (C (390–570 ° F) සිට ආරම්භ වන දැව පිරොලයිසිස් හෝ ගෑස්කරණය, ගිනිකඳු පුපුරා යාමේදී වෘක්ෂලතාදිය ලාවා සමඟ ස්පර්ශ වන විට ස්වාභාවිකවම සිදු වේ. පොදුවේ ගත් කල, කාබනික ද්‍රව්‍යවල පිරොලයිසිස් මගින් වායුව හා ද්‍රව නිපදවන අතර carbon න අපද්‍රව්‍ය කාබන් අන්තර්ගතයෙන් පොහොසත් වේ. බොහෝ විට කාබන් අපද්‍රව්‍ය ලෙස ඉතිරි වන අන්ත පයිලොලයිසිස් කාබනීකරණය ලෙස හැඳින්වේ.

Pyrolysis GASIFICATIONa

පයිෙරොලිස් රසායන විද්‍යාවේ සරල නිරූපණය. 
පයිරොලයිසිස් යනු ඔක්සිජන් නොමැති විට ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී කාබනික ද්‍රව්‍යවල තාප රසායනික වියෝජනයකි. පිරොලයිසිස් සාමාන්‍යයෙන් සිදුවන්නේ පීඩනය යටතේ සහ 430 (C (800 ° F) ට වැඩි මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වවලදී ය. මෙම වචනය ග්‍රීක ව්‍යුත්පන්න මූලද්‍රව්‍ය වන පයර් “ගින්න” සහ ලයිසිස් “වෙන් කිරීම” යන වචන වලින් සෑදී ඇත.
පයිරොලයිසිස් යනු තාප විච්ඡේදනයේ විශේෂ අවස්ථාවක් වන අතර එය කාබනික ද්‍රව්‍ය සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර එය වර්‍ගගත කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වේ. 200-300 (C (390–570 ° F) සිට ඇරඹෙන දැවයේ පිරොලයිසිස්, [1] නිදසුනක් ලෙස ගින්නෙන් හෝ ගිනිකඳු පුපුරා යාමේදී වෘක්ෂලතාදිය ලාවා සමඟ ස්පර්ශ වන විට සිදු වේ. පොදුවේ ගත් කල, කාබනික ද්‍රව්‍යවල පිරොලයිසිස් මගින් ගෑස් සහ ද්‍රව නිෂ්පාදන නිපදවන අතර කාබන් අන්තර්ගතයෙන් res න අපද්‍රව්‍ය පොහොසත් වේ. බොහෝ විට කාබන් අපද්‍රව්‍ය ලෙස ඉතිරි වන අන්ත පයිලොලයිසිස් කාබනීකරණය ලෙස හැඳින්වේ.
මෙම ක්‍රියාවලිය රසායනික කර්මාන්තයේ විශාල වශයෙන් භාවිතා වේ, නිදසුනක් ලෙස, අඟුරු, සක්‍රිය කාබන්, මෙතිනෝල් සහ වෙනත් රසායනික ද්‍රව්‍ය ලී වලින් නිෂ්පාදනය කිරීම, එතිලීන් ඩයික්ලෝරයිඩ් වයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් බවට පරිවර්තනය කිරීම, පීවීසී සෑදීම, ගල් අඟුරු වලින් කෝක් නිෂ්පාදනය කිරීම, ජෛව ස්කන්ධය සින්ගස් බවට පරිවර්තනය කිරීම, අපද්‍රව්‍ය ආරක්ෂිතව ඉවත දැමිය හැකි ද්‍රව්‍ය බවට පත් කිරීම සහ තෙල් වලින් මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ හයිඩ්‍රොකාබන් ගෑස්ලීන් වැනි සැහැල්ලු ද්‍රව්‍ය බවට පරිවර්තනය කිරීම. පයිරොලයිසිස් හි මෙම විශේෂිත භාවිතයන් වියළි ආසවනය, විනාශකාරී ආසවනය හෝ ඉරිතැලීම් වැනි විවිධ නම් වලින් හැඳින්විය හැක.
ෙබ්කිං, කබලෙන් ලිපට, ග්‍රිල් කිරීම සහ කැරමල් කිරීම වැනි පිසීමේ ක්‍රියා පටිපාටි කිහිපයකම පයිරොලයිසිස් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය රසායනික විශ්ලේෂණයේ මෙවලමකි, උදාහරණයක් ලෙස ස්කන්ධ වර්ණාවලීක්ෂමිතික හා කාබන් -14 ආලය. ඇත්ත වශයෙන්ම, පොස්පරස් සහ සල්ෆියුරික් අම්ලය වැනි බොහෝ වැදගත් රසායනික ද්‍රව්‍ය මෙම ක්‍රියාවලිය මගින් මුලින්ම ලබා ගන්නා ලදී. වළලනු ලැබූ කාබනික ද්‍රව්‍ය පොසිල ඉන්ධන බවට පරිවර්තනය කිරීම, කැටජෙනසිස් අවධියේදී පිරොලයිසිස් සිදුවන බව උපකල්පනය කර ඇත. එය පයිරොග්‍රැෆි වල පදනම ද වේ.
ඔවුන්ගේ එම්බාම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පුරාණ ඊජිප්තුවරුන් විසින් දැව පිරොලයිසිස් මගින් ලබාගත් මෙතිනෝල් ඇතුළු ද්‍රව්‍ය මිශ්‍රණයක් භාවිතා කරන ලදී.
පයිරොලයිසිස් දහනය සහ ජල විච්ඡේදනය වැනි අනෙකුත් අධි-උෂ්ණත්ව ක්‍රියාවලීන්ගෙන් වෙනස් වන අතර එයට ඔක්සිජන්, ජලය හෝ වෙනත් ප්‍රතික්‍රියාකාරක සමඟ ප්‍රතික්‍රියා සිදු නොවේ. ප්‍රායෝගිකව සම්පූර්ණයෙන්ම ඔක්සිජන් රහිත වායුගෝලයක් ලබා ගත නොහැක. ඕනෑම පයිෙරොලිස් පද්ධතියක සමහර ඔක්සිජන් පවතින නිසා, ඔක්සිකරණය සුළු ප්‍රමාණයක් සිදුවේ.
සුපිරි රත් වූ ජලය හෝ වාෂ්ප (හයිඩ්‍රස් පයිරොලයිසිස්) ඉදිරියේ කාබනික ද්‍රව්‍ය දිරාපත් වීමට ද මෙම යෙදුම යොදාගෙන ඇත, උදාහරණයක් ලෙස තෙල් වාෂ්ප ඉරිතැලීම් වලදී.
සිදුවීම හා භාවිතා
කිරීම සාමාන්‍යයෙන් දැව, රෙදි සහ කඩදාසි, නාගරික අපද්‍රව්‍ය සහ සමහර ප්ලාස්ටික් වැනි solid න කාබනික ඉන්ධන දහනය කිරීමේදී සිදුවන පළමු රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව පයිරොලයිසිස් වේ. දැව ගින්නක් තුළ, දෘශ්‍ය ගිනිදැල් ඇති වන්නේ දැව දහනය කිරීම නිසා නොව, එහි පිරොලයිසිස් මගින් නිකුත් වන වායූන් නිසා ය; එම්බර්ස් දැල්වීමෙන් අඩු දහනය යනු එය ඉතිරි කර ඇති res න අපද්‍රව්‍ය (අඟුරු) දහනය කිරීමයි. මේ අනුව, දැව, ප්ලාස්ටික් සහ ඇඳුම් වැනි පොදු ද්‍රව්‍යවල පිරොලයිසිස් ගිනි ආරක්ෂාව සහ ගිනි නිවීම සඳහා අතිශයින් වැදගත් වේ.
පිසීම
පිරොලයිසිස් හටගන්නේ වියළි පරිසරයක ආහාර, රෝස් කිරීම, ෙබ්කිං කිරීම, ටෝස්ට් කිරීම, ග්‍රිල් කිරීම වැනි අධික උෂ්ණත්වයකට නිරාවරණය වන සෑම අවස්ථාවකම ය. එම ක්‍රම මගින් සකස් කරන ලද ආහාරවල රන්-දුඹුරු පෘෂ් ust ය සෑදීමට වගකිව යුතු රසායනික ක්‍රියාවලිය වේ. .
සාමාන්‍ය ඉවුම් පිහුම් වලදී, පයිරොලයිසිස් වලින් පීඩා විඳින ප්‍රධාන ආහාර සංරචක වන්නේ කාබෝහයිඩ්‍රේට් (සීනි, පිෂ් ch ය සහ කෙඳි ඇතුළුව) සහ ප්‍රෝටීන ය. මේදවල පිරොලයිසිස් වලට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයක් අවශ්‍ය වන අතර, එය විෂ සහිත හා ගිනි අවුලුවන නිෂ්පාදන (ඇක්‍රොලේන් වැනි) නිපදවන හෙයින්, සාමාන්‍ය ආහාර පිසීමේදී එය සාමාන්‍යයෙන් වළක්වනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, උණුසුම් ගල් අඟුරු වලට වඩා මේද මස් බාබකියු කරන විට එය සිදුවිය හැකිය.
ඉවුම් පිහුම් සාමාන්‍යයෙන් වාතයේ සිදු වුවද, උෂ්ණත්වය හා පාරිසරික තත්ත්වයන් නිසා මුල් ද්‍රව්‍ය හෝ ඒවායේ දිරාපත් වන නිෂ්පාදන දහනය කිරීම අල්පය. විශේෂයෙන්, ප්‍රෝටීන සහ කාබෝහයිඩ්‍රේට වල පිරොලයිසිස් ආරම්භ වන්නේ res න අපද්‍රව්‍යයේ ජ්වලන උෂ්ණත්වයට වඩා බෙහෙවින් අඩු උෂ්ණත්වයකිනි. වාෂ්පශීලී උප නිෂ්පාදන වාතය තුළ තනුක කර ජ්වලනය වේ. (ෆ්ලැම්බේ දීසි වලදී, ගින්න වැඩි වශයෙන් සිදුවන්නේ ඇල්කොහොල් දහනය කිරීම සඳහා වන අතර පෘෂ් ust ය සෑදී ඇත්තේ ෙබ්කිං වලදී මෙන්
පයිරොලයිසිස් මගිනි
ආහාර පයිෙරොලයිසිස් උෂ්ණත්වය ලිපිඩවල තාපාංකයට වඩා අඩු බැවින් එළවළු තෙල් හෝ සූට් වල බැදීමේදී හෝ තමන්ගේම මේදය තුළ මස් පුළුස්සා ගැනීමේදී පිරොලයිසිස් හට ගනී.
බාර්ලි තේ, කෝපි සහ රටකජු සහ ආමන්ඩ් වැනි බැදපු ඇට වර්ග නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ද පයිරොලයිසිස් අත්‍යවශ්‍ය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මේවා බොහෝ දුරට වියළි ද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත වන බැවින්, පිරොලයිසිස් ක්‍රියාවලිය පිටත ස්ථරවලට පමණක් සීමා නොවී ද්‍රව්‍ය පුරා විහිදේ. මෙම සියලු අවස්ථාවන්හිදී, පයිරොලයිසිස් අවසාන නිෂ්පාදනයේ රසය, වර්ණය හා ජීව විද්‍යාත්මක ගුණාංග සඳහා දායක වන බොහෝ ද්‍රව්‍ය නිර්මාණය කරයි හෝ නිකුත් කරයි. එය විෂ සහිත, රසයට අප්‍රසන්න හෝ නරක් වීමට හේතු විය හැකි සමහර ද්‍රව්‍ය විනාශ කළ හැකිය.
170 ° C (338 ° F) සිට ඇරඹෙන සීනි වල පාලිත පයිලොලයිසිස්, කැරමල් නිපදවන අතර එය දුඹුරු ජලයේ ද්‍රාව්‍ය නිෂ්පාදනයක් වන අතර එය රසකැවිලි සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර (කැරමල් වර්ණක ස්වරූපයෙන්) සිසිල් බීම සහ වෙනත් කාර්මිකකරණය සඳහා වර්ණක කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. ආහාර නිෂ්පාදන.
ඉසින ලද හා ඉසින ලද ආහාරවල පිරොලයිසිස් වලින් res න අපද්‍රව්‍ය පිසින යාත්රා, උදුන මුදුන් සහ උඳුන් වල අභ්‍යන්තර පෘෂ් aces යන් මත බොහෝ විට දක්නට ලැබෙන දුඹුරු-කළු පැහැය ඇති කරයි.

Charcoal
කාර්මික පරිමාණයෙන් දැව අඟුරු බවට පත් කිරීම සඳහා
අඟුරු ලබා ගන්නේ එහි සම්පූර්ණ පිරොලයිසිස් (කාබනීකරණය) සිදුවන තුරු දැව රත් කිරීමෙන් කාබන් හා අකාබනික අළු පමණි. ලෝකයේ බොහෝ රටවල අඟුරු තවමත් අර්ධ කාර්මිකව නිපදවනු ලබන්නේ බොහෝ විට මඩ හෝ ගඩොල්වලින් ආවරණය කර ඇති ලී ගොඩකි. දැවයෙන් කොටසක් හා වාෂ්පශීලී අතුරු නිෂ්පාදන දහනය කිරීමෙන් ජනනය වන තාපය ගොඩවල ඉතිරි කොටස පිරොලයිස් කරයි. සීමිත ඔක්සිජන් සැපයුමකින් අඟුරු දහනය වීම වළක්වයි. වඩාත් නවීන විකල්පයක් වන්නේ වාතය රහිත ලෝහ භාජනයක දැව රත් කිරීමයි, එය දූෂණයට වඩා බෙහෙවින් අඩු වන අතර වාෂ්පශීලී නිෂ්පාදන .නීභවනය වීමට ඉඩ සලසයි.
දැවයේ මුල් සනාල ව්‍යුහය සහ වායූන් පිටවීම මගින් නිර්මාණය කරන ලද සිදුරු ඒකාබද්ධ වී සැහැල්ලු හා සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍යයක් නිපදවයි. කෙටියෙන් හෝ පීච් ගල් වැනි wood න දැවමය ද්‍රව්‍ය වලින් ආරම්භ කිරීමෙන් යමෙකු විශේෂයෙන් සිහින් සිදුරු සහිත අඟුරු ආකාරයක් ලබා ගනී (එම නිසා සක්‍රීය කාබන් ලෙස හැඳින්වෙන විශාල සිදුරු මතුපිට ප්‍රදේශයක්), එය පුළුල් සඳහා adsorbent ලෙස භාවිතා කරයි. රසායනික ද්‍රව්‍ය පරාසය.
ජෛව
චාර් අසම්පූර්ණ කාබනික පිරොලයිසිස්, උදා: පිසීමේ ගින්නෙන්, ඇමසන් ද්‍රෝණියේ පුරාණ ආදිවාසී ප්‍රජාවන් හා සම්බන්ධ ටෙරා ප්‍රීටා පසෙහි ප්‍රධාන අංගය ලෙස සැලකේ. ටෙරා ප්‍රීටා කලාපයේ ස්වාභාවික රතු පස හා සසඳන විට එහි සාරවත් බව සඳහා දේශීය ගොවීන් බොහෝ සෙයින් අපේක්ෂා කරයි. විවිධ ද්‍රව්‍යවල පිරොලයිසිස් වල solid න අපද්‍රව්‍ය වන ජෛව චාර් හරහා මෙම පස් නැවත ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමට උත්සාහ දරමින් පවතී.
බයෝචාර් පාංශු වයනය හා පරිසර විද්‍යාව වැඩි දියුණු කරන අතර පොහොර රඳවා තබා ගැනීමේ හැකියාව වැඩි කරයි. සෙලීනියම් වැනි ශාකවලට අවශ්‍ය ක්ෂුද්‍ර පෝෂක බොහෝමයක් එහි අඩංගු වේ. පොහොර හෝ අපද්‍රව්‍ය වැනි අනෙකුත් “ස්වාභාවික” පොහොරවලට වඩා එය ආරක්ෂිත වන්නේ එය අධික උෂ්ණත්වයේ දී විෂබීජහරණය කර ඇති හෙයිනි. එමෙන්ම එහි පෝෂ්‍ය පදාර්ථ මන්දගාමී අනුපාතයකින් මුදා හරින බැවින් ජල වගු දූෂණය වීමේ අවදානම බෙහෙවින් අඩු කරයි.
ගෝලීය උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම අවම කිරීමේ අරමුණින් කාබාර් අනුක්‍රමණය සඳහා ජෛවචාර් ද සලකා බලනු ලැබේ. පයිෙරොලයිසිස් වාෂ්පශීලී වායූන් දහනය කරන හෙයින්, ජෛවචාර් විමෝචනය කරන්නේ ජල වාෂ්ප පමණි. හානිකර වායූන් දහනය කිරීමෙන්, ස්ථායී කාබන් ආකාරයක් වසර දහස් ගණනක් පවතින භූමියට වෙන් කළ හැකිය.
කෝක්
පයිරොලයිසිස් විශාල පරිමාණයකින් භාවිතා කරයි. ඛනිජ තෙල් පිරිපහදු කිරීමෙන් ඉතිරිවන solid න අපද්‍රව්‍ය වලින් ද කෝක් නිපදවිය හැකිය.
එම ආරම්භක ද්‍රව්‍යවල සාමාන්‍යයෙන් අඩංගු වන්නේ හයිඩ්‍රජන්, නයිට්‍රජන් හෝ ඔක්සිජන් පරමාණු කාබන් සමඟ සංයෝජනය වී මධ්‍යම හා ඉහළ අණුක බර අණු බවටය. කෝක් සෑදීම හෝ “කෝක්” ක්‍රියාවලිය සමන්විත වන්නේ සංවෘත යාත්රා වල ඇති ද්‍රව්‍ය ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට (2,000 ° C හෝ 3,600 ° F දක්වා) රත් කිරීමෙනි, එවිට එම අණු සැහැල්ලු වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍යවලට කැඩී යාත්රා වලින් පිටවන අතර, සහ බොහෝ විට කාබන් හා අකාබනික අළු සහිත සිදුරු සහිත නමුත් තද අපද්‍රව්‍යයකි. වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය ප්‍රභව ද්‍රව්‍ය සමඟ වෙනස් වේ, නමුත් සාමාන්‍යයෙන් එය බරින් 25-30% වේ.
කාබන් ෆයිබර්
කාබන් තන්තු යනු ඉතා ශක්තිමත් නූල් සහ රෙදිපිළි සෑදීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි කාබන් සූතිකා වේ. කාබන් ෆයිබර් අයිතම බොහෝ විට නිපදවනු ලබන්නේ සුදුසු පොලිමර් තන්තු වලින් කැරකෙමින් හා රෙදි විවීමෙනි, පසුව ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී (1,500–3,000 from C හෝ 2,730–5,430 ° F සිට) ද්‍රව්‍ය පිරොලයිස් කිරීම.
පළමු කාබන් තන්තු නිපදවා ඇත්තේ රේයාන් වලින් වන නමුත් පොලිකාක්‍රයිලෝනිට්‍රයිල් වඩාත් සුලභ ආරම්භක ද්‍රව්‍ය බවට පත්ව ඇත.
ඔවුන්ගේ පළමු ක්‍රියාකාරී විදුලි ලාම්පු සඳහා ජෝසප් විල්සන් ස්වෑන් සහ තෝමස් එඩිසන් පිළිවෙලින් කපු නූල් සහ උණ බම්බු වල පයිෙරොලිස් මගින් සාදන ලද කාබන් සූතිකා භාවිතා කළහ.
ඉන්ධන
පිරොලයිසිස් යනු ජෛව ස්කන්ධයෙන් ඉන්ධන නිපදවීම සඳහා සංවර්ධනය වෙමින් පවතින ක්‍රම කිහිපයක පදනම වන අතර, ඒ සඳහා වගා කරන ලද භෝග හෝ වෙනත් කර්මාන්ත වලින් ලැබෙන ජෛව අපද්‍රව්‍ය ඇතුළත් විය හැකිය.
කෘතිම ඩීසල් ඉන්ධන කාබනික ද්‍රව්‍යවල පිරොලයිසිස් මගින් කෙලින්ම නිපදවිය නොහැකි වුවද, භාවිතා කළ හැකි වටිනා ජෛව රසායනික ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමෙන් පසු ඉන්ධන ලෙස භාවිතා කළ හැකි සමාන ද්‍රව (“ජෛව තෙල්”) නිපදවීමට ක්‍රමයක් තිබේ. ආහාර ආකලන හෝ ce ෂධ ලෙස. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගත හැක්කේ ඊනියා ෆ්ලෑෂ් පයිලොලිස් මගින් සිහින් ව බෙදී ඇති පෝෂක තත්පර 2 කට අඩු කාලයක් සඳහා 350 ත් 500 ° C (660 සහ 930 ° F) දක්වා ඉක්මනින් රත් කරනු ලැබේ.
සැහැල්ලු බොරතෙල් වලට සමාන ඉන්ධන ජෛව තෙල් ද pig රු හා තුර්කිය ගොවිතැනේ අපද්‍රව්‍ය ඇතුළු විවිධ වර්ගයේ පෝෂක වලින් හයිඩ්‍රස් පයිරොලයිසිස් මගින් තාප ඩිපොලිමරීකරණය ලෙස හැඳින්විය හැක (කෙසේ වෙතත් පිරොලයිසිස් හැර වෙනත් ප්‍රතික්‍රියා ද ඊට ඇතුළත් විය හැකිය).
ප්ලාස්ටික් අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීම
ප්ලාස්ටික් අපද්‍රව්‍ය වලින් ඩීසල් වලට සමාන ද්‍රව ඉන්ධන නිපදවීමට ඇන්හයිඩ්‍රස් පයිලොලිස් භාවිතා කළ හැකිය.
ක්‍රියාවලි
බොහෝ කාර්මික යෙදීම් වලදී, ක්‍රියාවලිය පීඩනය යටතේ සහ 430 (C (806 ° F) ට වැඩි මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වවලදී සිදු කෙරේ. කෘෂිකාර්මික අපද්‍රව්‍ය සඳහා, සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වය 450 සිට 550 (C (840 සිට 1,000 ° F) වේ.
රික්ත පිරොලයිසිස්
රික්තක පිරොලයිසිස් වලදී, තාපාංකය අඩු කිරීම සහ අහිතකර රසායනික ප්‍රතික්‍රියා වළක්වා ගැනීම සඳහා කාබනික ද්‍රව්‍ය රික්තයක් තුළ රත් කරනු ලැබේ. එය කාබනික රසායන විද්‍යාවේ කෘතිම මෙවලමක් ලෙස භාවිතා කරයි. ෆ්ලෑෂ් රික්ත තාප ස්ථායීකරණයේදී හෝ එෆ්වීටී වලදී, ද්විතියික ප්‍රතික්‍රියා අවම කිරීම සඳහා වැඩකරන උෂ්ණත්වයේ උපස්ථරයේ පදිංචි කාලය හැකිතාක් සීමා වේ.
ජෛව ස්කන්ධ තාපච්ෙඡ්දනය සඳහා ක්රියාවලි
: ඌනන තාප අවශෝෂක වන බැවින්, විවිධ ක්රම ප්රතිකි්රයා ජෛව ස්කන්ධ අංශු සඳහා තාප ලබාදීමට යෝජනා කර ඇති
ගුවන් එන්නත් කිරීම මගින් ජෛව ස්කන්ධයෙන් නිෂ්පාදන අර්ධ දහන. මෙහි ප්‍රති results ලය වන්නේ දුර්වල තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ය.
reheated සහ ප්රතිචක්රීකරණය කරන බව උණුසුම් ගෑස්, ඉතා මැනවින් නිෂ්පාදන ගෑස් ඍජු තාප හුවමාරුව. ගැටළුව වන්නේ සාධාරණ වායු ප්‍රවාහ අනුපාත සමඟ ප්‍රමාණවත් තාපයක් සැපයීමයි.
විනිමය පෘෂ්ඨ (බිත්ති, ටියුබ්,) සමග වක්ර තාප හුවමාරුව. තාප හුවමාරු පෘෂ් of යේ දෙපස හොඳ තාප හුවමාරුවක් ලබා ගැනීම දුෂ්කර ය.
සංසරණය ඝන සමග ඍජු තාප හුවමාරුව: a දාහක හා ඌනන ප්රතික්රියාකාරකය අතර ඝන මාරු තාපය. මෙය but ලදායී නමුත් සංකීර්ණ තාක්‍ෂණයකි.
ෆ්ලෑෂ් පිරොලයිසිස් සඳහා ජෛව ස්කන්ධය සියුම් අංශු බවට පත් කළ යුතු අතර ප්‍රතික්‍රියා කරන අංශුවල මතුපිට ඇති වන පරිවාරක වර්‍ග ස්ථරය අඛණ්ඩව ඉවත් කළ යුතුය. පහත සඳහන් තාක්ෂණය ජෛව ස්කන්ධ තාපච්ෙඡ්දනය සඳහා යෝජනා වී ඇත:
ස්ථාවර ඇඳන් අඟුරු සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ලදී. දුර්වල, මන්දගාමී තාප හුවමාරුව හේතුවෙන් ඉතා අඩු ද්‍රව අස්වැන්නක් ලැබුණි.
ඔගර්ස්: මෙම තාක්ෂණය ගල් අඟුරු ගෑස්කරණය සඳහා ලුර්ගි ක්‍රියාවලියකින් අනුවර්තනය වී ඇත. උණුසුම් වැලි සහ ජෛව ස්කන්ධ අංශු ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි එක් කෙළවරක පෝෂණය වේ. ඉස්කුරුප්පු ඇණ වැලි සහ ජෛව ස්කන්ධ මිශ්‍ර කර ඒවා දිගේ ගෙන යයි. එය ජෛව ස්කන්ධ පදිංචිය පිළිබඳ හොඳ පාලනයක් සපයයි. එය පයිරොලයිසිස් නිෂ්පාදන වාහකයක් හෝ ද්‍රව වායුවක් සමඟ තනුක නොකරයි. කෙසේ වෙතත්, වෙනම යාත්රාවක වැලි නැවත රත් කළ යුතු අතර යාන්ත්රික විශ්වසනීයත්වය සැලකිලිමත් වේ. මහා පරිමාණ වාණිජ ක්‍රියාත්මක කිරීමක් නොමැත.
අබ්බගාත ක්‍රියාවලි: ​​ජෛව ස්කන්ධ අංශු උණුසුම් ලෝහ මතුපිටට එරෙහිව අධික වේගයෙන් ගෙන යනු ලැබේ. අංශු මතුපිට ඇති ඕනෑම වර්‍ගයක් අහෝසි කිරීම ඉහළ තාප හුවමාරුවක් පවත්වා ගනී. ජෛව ස්කන්ධ අංශු ඇඳක් තුළ අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වන ලෝහ මතුපිටක් භාවිතා කිරීමෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර එමඟින් යාන්ත්‍රික විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ ගැටළු ඇති විය හැකි නමුත් නිෂ්පාදන තනුක වීම වළක්වයි. විකල්පයක් ලෙස, අංශු වාහක වායුවක අත්හිටුවා බිත්තිය රත් කළ සුළි සුළඟක් හරහා අධික වේගයෙන් හඳුන්වා දිය හැකිය; නිෂ්පාදන වාහක වායුව සමඟ තනුක කර ඇත. සියළුම අක්‍රීය ක්‍රියාවලීන් සමඟ බෙදාගෙන ඇති ගැටළුවක් නම්, ප්‍රතික්‍රියාකාරකයේ ප්‍රමාණය වැඩි වන විට බිත්ති මතුපිට ප්‍රතික්‍රියාකාරක පරිමාවට අනුපාතය අඩු වන බැවින් පරිමාණය ඉහළ නැංවීම දුෂ්කර වීමයි. මහා පරිමාණ වාණිජ ක්‍රියාත්මක කිරීමක් නොමැත.
භ්‍රමණය වන කේතුව: පෙර රත් වූ උණුසුම් වැලි සහ ජෛව ස්කන්ධ අංශු භ්‍රමණය වන කේතුවකට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. කේතුවක භ්‍රමණය හේතුවෙන් වැලි සහ ජෛව ස්කන්ධ මිශ්‍රණය කේන්ද්‍රාපසාරී බලය මගින් කේතු මතුපිට හරහා ප්‍රවාහනය කෙරේ. වෙනත් නොගැඹුරු ප්‍රවාහනය කළ ඇඳ ප්‍රතික්‍රියාකාරක මෙන් හොඳ ද්‍රව අස්වැන්නක් ලබා ගැනීම සඳහා සාපේක්ෂව සියුම් අංශු අවශ්‍ය වේ. මහා පරිමාණ වාණිජ ක්‍රියාත්මක කිරීමක් නොමැත.
ද්‍රවකරණය කළ ඇඳන්: ජෛව ස්කන්ධ අංශු වායුවකින් තරල කළ උණුසුම් වැලි සහිත ඇඳකට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ, එය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ නිෂ්පාදන වායුවකි. තරල කළ වැලි වලින් අධික තාප හුවමාරු අනුපාතයක් නිසා ජෛව ස්කන්ධ අංශු වේගයෙන් රත් වේ. වැලි අංශු සමඟ ආරෝපණය කිරීමෙන් යම් යම් අහෝසි කිරීම් සිදු වේ, නමුත් එය අහෝසි කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් තරම් effective ලදායී නොවේ. තාපය සාමාන්‍යයෙන් සපයනු ලබන්නේ උණුසුම් දහන වායුව ගලා යන තාපන හුවමාරු නල මගිනි. නිෂ්පාදනවල යම් තනුක කිරීමක් ඇති අතර එමඟින් cond නීභවනය වීම වඩාත් අපහසු වන අතර පසුව කන්ඩෙන්සර් වලින් පිටවන වායුවෙන් ජෛව තෙල් මීදුම ඉවත් කරයි. මෙම ක්‍රියාවලිය ඩයිනමෝටිව් සහ ඇග්‍රි-තර්ම් වැනි සමාගම් විසින් පරිමාණය කර ඇත. ප්‍රධාන අභියෝග වන්නේ ජෛව තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය හා අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීමයි.
පත්ල ඇඳන් සංසරණය: ජීව ස්කන්ධ අංශු උණුසුම් වැලි සංසරණය පත්ල බවට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. ගෑස්, වැලි සහ ජෛව ස්කන්ධ අංශු එකට ගමන් කරන අතර ප්‍රවාහන වායුව සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ නිෂ්පාදන වායුවක් වන අතර එය දහන වායුවක් විය හැකිය. වැලි වලින් ඉහළ තාප හුවමාරු අනුපාතයක් මගින් ජෛව ස්කන්ධ අංශු වේගයෙන් රත් වන අතර සාමාන්‍ය තරල සහිත ඇඳන් වලට වඩා අහෝසි කිරීම ශක්තිමත් වේ. වේගවත් බෙදුම්කරුවෙකු නිෂ්පාදන වායූන් සහ වාෂ්ප වැලි සහ වර්‍ග අංශු වලින් වෙන් කරයි. වැලි අංශු ද්‍රවකරණය කළ දාහක භාජනයක නැවත රත් කර ප්‍රතික්‍රියාකාරකයට ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලිය පහසුවෙන් පරිමාණය කළ හැකි වුවද, එය තරමක් සංකීර්ණ වන අතර නිෂ්පාදන බොහෝ දුරට තනුක කර ඇති අතර එමඟින් ද්‍රව නිෂ්පාදන යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම බෙහෙවින් සංකීර්ණ වේ.
කාර්මික ප්‍රභවයන්
කාබනික ද්‍රව්‍යවල බොහෝ ප්‍රභවයන් පයිරොලෝසිස් සඳහා පෝෂක ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. සුදුසු ශාක ද්‍රව්‍යවලට ඇතුළත් වන්නේ: හරිත අපද්‍රව්‍ය, sawdust, අපද්‍රව්‍ය ලී, දැව වල් පැලෑටි; සහ කෘෂිකාර්මික ප්‍රභවයන් ඇතුළුව: නට් ෂෙල්, පිදුරු, කපු කුණු, සහල් හල්, ස්විච් තණකොළ; සහ කුකුළු පැටවුන්, කිරි පොහොර සහ වෙනත් පොහොර. ගෘහස්ථ කසලවල අපද්‍රව්‍ය පරිමාව අඩු කිරීම සඳහා පයිරොලයිසිස් තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රමයක් ලෙස භාවිතා කරයි. සමහර කාර්මික අතුරු නිෂ්පාදන කඩදාසි රොන් මඩ සහ ස්කාගාර ධාන්ය ඇතුළු සුදුසු පෝෂක
වේ. යාන්ත්‍රික ජීව විද්‍යාත්මක ප්‍රතිකාර හා නිර්වායු ජීර්ණය වැනි වෙනත් ක්‍රියාවලීන් සමඟ ඒකාබද්ධ වීමේ හැකියාව ද ඇත.
කාර්මික නිෂ්පාදන
syngas (කාබන් මොනොක්සයිඩ් සහ හයිඩ්රජන් දැවෙනසුළු මිශ්රණයක්): දෙකටම ප්රමාණවත් ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කළ හැකි තාපච්ෙඡ්දනය සඳහා අවශ්ය ශක්තිය හා සමහර නිෂ්පාදන අතිරික්තයක් ලබා
එක්කෝ බලශක්ති දහනය හෝ පොහොර ලෙස ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි බව ඝන කටු (biochar) .
ගිනි ආරක්ෂණ 
ගොඩනැගිලිවල විනාශකාරී ගින්න බොහෝ විට සීමිත ඔක්සිජන් සැපයුමකින් දැවී යනු ඇත. මේ අනුව, උදාසීන ගිනි ආරක්ෂණ සඳහා ගිනි ආරක්ෂණ ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී පයිරොලයිසිස් ප්‍රතික්‍රියා යාන්ත්‍රණයන් සහ ද්‍රව්‍යවල පිරොලයිසිස් ගුණාංග වැදගත් වේ. ගින්න ඇතිවීමට හේතුව සහ හේතුව සොයා ගැනීම සඳහා මෙවලමක් ලෙස ගිනි පරීක්ෂකයින්ට පයිරොලිටික් කාබන් වැදගත් වේ.

ප්ලාස්මා හෝ ප්ලාස්මා ආර්ක් ගෑස්ෆිකේෂන්
සමහර වර්ගයේ ගෑස්කරණය ප්ලාස්මා තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, එමඟින් ගෑස්කරණ ප්‍රතික්‍රියා ආරම්භ කිරීමට සහ අතිරේක කිරීමට දැඩි තාපයක් ජනනය කරයි. කාබන් අඩංගු ද්‍රව්‍ය සංස්ලේෂණ වායුව බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා ප්ලාස්මා ගෑස්කරණය හෝ ප්ලාස්මා ආධාරයෙන් ගෑස්කරණය භාවිතා කළ හැකි අතර එය විදුලිය හා ප්‍රවාහන ඉන්ධන වැනි වෙනත් ප්‍රයෝජනවත් නිෂ්පාදන උත්පාදනය කළ හැකිය. නාගරික solid න අපද්‍රව්‍ය කළමනාකරණය කිරීමේ (ඉදිකිරීම් හා කඩා බිඳ දැමීමේ අපද්‍රව්‍ය ද ඇතුළුව) ආර්ථික හා පාරිසරික පිරිවැය අඩු කිරීමේ උත්සාහයක් ලෙස නගර ගණනාවක් ප්ලාස්මා ගෑස්කරණ සමාගම් සමඟ එක්ව ඔවුන්ගේ අපද්‍රව්‍ය මෙම පහසුකම් වෙත යැවීමට කටයුතු කරයි. ජපානයේ එක් නගරයක් විදුලිය නිපදවීම සඳහා එහි අපද්‍රව්‍ය ගෑස් කරයි. මීට අමතරව, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි (රසායනික හා පිරිපහදු කර්මාන්ත වැනි) අන්තරායකර අපද්‍රව්‍ය ජනනය කරන විවිධ කර්මාන්ත එම අපද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයන් කළමනාකරණය කිරීමේ පිරිවැය means ලදායී මාධ්‍යයක් ලෙස ප්ලාස්මා වායුව පරීක්ෂා කිරීම සිදු කරයි.
ප්ලාස්මා
ප්ලාස්මා යනු අයනීකෘත වායුවක් වන අතර එය විද්‍යුත් විසර්ජනය වායුවක් හරහා ගමන් කරන විට සෑදී ඇත. අකුණු මඟින් ඇතිවන ෆ්ලෑෂ් සොබාදහමේ ඇති ප්ලාස්මා සඳහා උදාහරණයකි. ප්ලාස්මා පන්දම් සහ චාප මගින් විද්‍යුත් ශක්තිය තීව්‍ර තාප (තාප) ශක්තියක් බවට පරිවර්තනය කරයි. ප්ලාස්මා පන්දම් සහ චාප මගින් ෆැරන්හයිට් අංශක 10,000 දක්වා උෂ්ණත්වයක් ජනනය කළ හැකිය. ගෑස්කරණ කම්හලක භාවිතා කරන විට, ප්ලාස්මා පන්දම් සහ චාප මගින් මෙම තීව්‍ර තාපය ජනනය කරන අතර එමඟින් වායු සමීකරණ ප්‍රතික්‍රියා ආරම්භ කරන අතර අතිරේක වන අතර එම ප්‍රතික්‍රියා වල වේගය වැඩි කළ හැකි අතර එමඟින් ගෑස්කරණය වඩාත් කාර්යක්ෂම වේ.
ප්ලාස්මා ගෑස්කරණය ගෑස්ෆයරය
තුළ, ප්ලාස්මා පන්දම හෝ චාපයෙන් ලැබෙන උණුසුම් වායූන් නාගරික solid න අපද්‍රව්‍ය, ඔටෝ ෂ්රෙඩර් අපද්‍රව්‍ය, වෛද්‍ය අපද්‍රව්‍ය, ජෛව ස්කන්ධ හෝ අන්තරායකර අපද්‍රව්‍ය වැනි පෝෂක කොටස් සමඟ සම්බන්ධ වන අතර එය ෆැරන්හයිට් අංශක 3,000 ට වඩා රත් කරයි. මෙම අධික තාපය ගෑස්කරණ ප්‍රතික්‍රියා පවත්වා ගෙන යන අතර එමඟින් පෝෂකයේ රසායනික බන්ධන බිඳී ඒවා සංස්ලේෂණ වායුවක් (සින්ගස්) බවට පරිවර්තනය කරයි. සින්ගස් මූලික වශයෙන් කාබන් මොනොක්සයිඩ් සහ හයිඩ්‍රජන් වලින් සමන්විත වේ. රසායනික ද්‍රව්‍ය, පොහොර, ආදේශක ස්වාභාවික වායු සහ ද්‍රව ප්‍රවාහන ඉන්ධන සඳහා මූලික ගොඩනැඟිලි කොටස්. විදුලිය නිපදවීම සඳහා සින්ගස් ගෑස් ටර්බයින හෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ එන්ජින් වෙත යැවිය හැකිය, නැතහොත් වාෂ්ප ටර්බයින උත්පාදක යන්ත්‍රයක් සඳහා වාෂ්ප නිපදවීම සඳහා දහනය කළ හැකිය.
ගෑස්ෆයර් තුළ ප්‍රතික්‍රියා කරන පෝෂක ඒවායේ මූලික මූලද්‍රව්‍ය බවට පරිවර්තනය වන හෙයින්, අන්තරායකර අපද්‍රව්‍ය පවා ප්‍රයෝජනවත් සින්ගස් බවට පත්වේ. පෝෂකවල ඇති අකාබනික ද්‍රව්‍ය උණු කොට වීදුරු වැනි ස්ලැග් එකකට විලයනය කර ඇති අතර එය අනතුරුදායක නොවන අතර මාර්ග ඉදිකිරීම් සහ සෙවිලි ද්‍රව්‍ය වැනි විවිධ යෙදුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
වාණිජමය භාවිතය
ප්ලාස්මා තාක්ෂණය රසායනික හා ලෝහ කර්මාන්ත ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල වසර 30 කට වැඩි කාලයක් තිස්සේ භාවිතා කර ඇත. Technology තිහාසිකව, මෙම තාක්ෂණයේ මූලික භාවිතය වී ඇත්තේ අන්තරායකර අපද්‍රව්‍ය දිරාපත් කිරීම හා විනාශ කිරීම මෙන්ම මහා පිලිස්සුම් දහනය කිරීමෙන් අළු උණු කිරීම ආරක්ෂිත, කාන්දු නොවන ස්ලැග් බවට පත් කිරීමයි. අපද්‍රව්‍ය සිට බලශක්ති කර්මාන්තයේ කොටසක් ලෙස තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම වඩා අලුත් ය.
ජපානය, කැනඩාව සහ ඉන්දියාවේ දැනට ප්ලාස්මා ගෑස්කරණ කම්හල් ක්‍රියාත්මක වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ජපානයේ t ටාෂිනයි හි 2001 සිට වාණිජ මෙහෙයුම් වල යෙදී ඇති අතර, නාගරික solid න අපද්‍රව්‍ය සහ ස්වයංක්‍රීයව ඉරා දැමීමේ අපද්‍රව්‍ය විදුලිය නිපදවීම සඳහා යොදා ගනී. එක්සත් ජනපදයේ යෝජිත ප්ලාස්මා ගෑස්කරණ කම්හල් ගණනාවක් තිබේ.
ප්‍රතිලාභ
ප්ලාස්මා ගෑස්කරණය මගින් ප්‍රධාන වාසි ගණනාවක් සපයයි:
එය අපද්‍රව්‍ය වලින් විශාලතම ශක්තිය මුදා
නාගරික solid න අපද්‍රව්‍ය, ජෛව ස්කන්ධ, ටයර්, අන්තරායකර අපද්‍රව්‍ය සහ ස්වයංක්‍රීයව ඉරා දැමූ
එය සිදු නොවේ මීතේන් උත්පාදනය, එය හරිතාගාර වායුවක්
අළු එය පිළිස්සීම නොවන අතර එම නිසා leachable පහළ අළු නිෂ්පාදනය හෝ පියාසර කරන්නේ නැත
එය අපද්රව්ය landfilling අවශ්යතාව අඩු
එය වායු ටර්බයින තුළ combusted කළ හැකි syngas, නිෂ්පාදනය හෝ නිෂ්පාදනය කිරීමට, පරස්පර විදුලිය හෝ තවදුරටත් රසායනික ද්‍රව්‍ය, පොහොර හෝ ප්‍රවාහන ඉන්ධන බවට සැකසීම - එමඟින් මෙම නිෂ්පාදන නිපදවීමට කන්‍යා ද්‍රව්‍යවල අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි
එයට සුවිශේෂී පාරිසරික විමෝචනයක් ඇත

BIOMASS GASIFICATION
ජෛව
ජෛවස්කන්ධ වායු සමීකරණ බලාගාර, විදුලි බලාගාර, පිරිපහදු හා රසායනික කම්හල් වැනි ප්‍රධාන කාර්මික පහසුකම්වල සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වන මහා පරිමාණ වායු සමීකරණ ක්‍රියාවලියන්ට වඩා තරමක් වෙනස් වේ.
පෝෂක
ජෛව ස්කන්ධය සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ තෙතමනයක් අඩංගු වන අතර එය සමහර අවස්ථාවල 25% (බර අනුව) විය හැකිය. ජෛව ස්කන්ධයේ ඉහළ තෙතමනයක් තිබීම ගෑස්ෆයර් තුළ උෂ්ණත්වය අඩු කරන අතර එමඟින් ගෑස්ෆයර්වල කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි. එමනිසා, බොහෝ ජෛව ස්කන්ධ වායු සමීකරණ තාක්‍ෂණයන්ට අවශ්‍ය වන්නේ ගෑස්ෆයරයට පෝෂණය වීමට පෙර තෙතමනය අඩු කිරීම සඳහා ජෛව ස්කන්ධය වියළීමයි. තෙතමනය පිටතට ගෙන විශාල වශයෙන් ඩයෝනීකරණය කළ (ආසවනය කළ) ජලය පිරිසැකසුම් කළ හැකි බැවින් මෙය අමතර වාසියක් විය හැකිය. පිරිසිදු ජලය.
පිටවන වායුකරණය
බොහෝ ජෛව ස්කන්ධ වායුකරණ පද්ධති වායු සමීකරණ ප්‍රතික්‍රියා සඳහා ඔක්සිජන් වෙනුවට වාතය භාවිතා කරයි. ඔක්සිජන් භාවිතා කරන ගෑස්ෆයර්වලට වායු / ද්‍රව ඔක්සිජන් සැපයීම සඳහා වායු වෙන් කිරීමේ ඒකකයක් අවශ්‍ය වේ; මෙය සාමාන්‍යයෙන් ජෛව ස්කන්ධ වායු සමීකරණ කම්හල්වල භාවිතා කරන කුඩා පරිමාණයන්හි ලාභදායී නොවේ. වාතය පුපුරන ලද ගෑස්ෆයර් වායුවේ ඇති ඔක්සිජන් වායුවේ ප්‍රතික්‍රියා සඳහා යොදා ගනී.
ශාක පරිමාණය
පොදුවේ ගත් කල, ජෛවස්කන්ධ වායු සමීකරණ බලාගාර, විදුලිය, රසායනික, පොහොර සහ පිරිපහදු කර්මාන්තවල භාවිතා කරන සාමාන්‍ය ගල් අඟුරු හෝ ඛනිජ තෙල් කෝක් ගෑස්කරණ බලාගාර වලට වඩා බෙහෙවින් කුඩා ය. එනිසා ඒවා තැනීමට අඩු වියදම් වන අතර කුඩා පහසුකමක් ඇති “අඩිපාර” ඇත. විශාල කාර්මික ගෑස්කරණ කම්හලක් අක්කර 150 ක භූමි ප්‍රමාණයක් අත්පත් කර ගෙන දිනකට ටොන් 2,500-15,000 ක් පෝෂක (ගල් අඟුරු හෝ පෙට්‍රෝලියම් කෝක් වැනි) සැකසීමට ඉඩ ඇති අතර, කුඩා ජෛව ස්කන්ධ පැල සාමාන්‍යයෙන් දිනකට පෝෂක ටොන් 25-200 ක් සැකසෙන අතර අඩු ප්‍රමාණයක් ගනී. අක්කර 10 ට වඩා.
එතනෝල් සහ ද්‍රව ඉන්ධන සඳහා ජෛව ස්කන්ධය
වර්තමානයේ බොහෝ එතනෝල් නිපදවන්නේ ඉරිඟු පැසවීමෙනි. එතනෝල් නිෂ්පාදනය සඳහා ඉරිඟු සහ ඉඩම්, ජලය සහ පොහොර විශාල ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ. වැඩිපුර බඩ ඉරිඟු භාවිතා කරන බැවින්, ආහාර සඳහා ඉරිඟු අඩු ප්‍රමාණයක් තිබීම ගැන වැඩි අවධානයක් යොමු වී තිබේ. ඩීසල් සහ ජෙට් ඉන්ධන වැනි එතනෝල් සහ කෘතිම ඉන්ධන නිපදවීම සඳහා ඉරිඟු ද al ු, ලෙලි සහ කොබ් වැනි ජෛව ස්කන්ධ සහ වෙනත් කෘෂිකාර්මික අපද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය කිරීම මෙම බලශක්ති-ආහාර තරඟය බිඳ දැමිය හැකිය.
දැව පෙති, අංගන හා බෝග අපද්‍රව්‍ය වැනි ජෛව ස්කන්ධ සහ පල්ප් සහ කඩදාසි කම්හල්වල ඇති තණකොළ හා අපද්‍රව්‍ය වැනි “බලශක්ති භෝග” එතනෝල් සහ කෘතිම ඩීසල් නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගත හැකිය. ජෛව ස්කන්ධය මුලින්ම කෘතිම වායුව (සින්ගස්) නිපදවීම සඳහා වායුකරණය කර පසුව උත්ප්‍රේරක ක්‍රියාවලීන් හරහා මෙම පහළ නිෂ්පාදන බවට පරිවර්තනය වේ.
ජෛව ස්කන්ධයට බලය
ජෛව ස්කන්ධය විදුලිය නිපදවීමට භාවිතා කළ හැකිය. ඒවා ගල් අඟුරු වැනි සාම්ප්‍රදායික පෝෂක කොටස් සමඟ මිශ්‍ර වී හෝ තනිවම වේ. නෙදර්ලන්තයේ බුග්නම් හි පිහිටි නියෝන්ගේ අයි.ජී.සී.සී බලාගාරය විදුලිය නිපදවීම සඳහා 30% ක් පමණ ජෛව ස්කන්ධයක් ගල් අඟුරු සමඟ මිශ්‍ර කරයි.
පිරිවැය කපා හැරීම, බලශක්තිය වැඩි කිරීම
සෑම වසරකම මහ නගර සභාවලින් ඩොලර් මිලියන ගණනක් වැය කරනුයේ අංගන අපද්‍රව්‍ය (තණකොළ කැපීම සහ කොළ) සහ ඉදිකිරීම් හා කඩා බිඳ දැමීම් වැනි අපද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම හා බැහැර කිරීම ය. සමහර මහ නගර සභාවල කොම්පෝස්ට් අංගන අපද්‍රව්‍ය වන අතර, මෙය නගරයක් විසින් වෙනමම එකතුවක් ගන්නා අතර එය බොහෝ නගරවලට දැරිය නොහැකි වියදමකි.
අංගනයේ අපද්‍රව්‍ය සහ ඉදිකිරීම් හා කඩා බිඳ දැමීමේ සුන්බුන් මගින් ගොඩබෑමේ ආයු කාලය කෙටි කරමින් වටිනා ගොඩකිරීමේ ඉඩ ප්‍රමාණයක් ගත හැකිය. බොහෝ නගරවල ගොඩකිරීමේ ඉඩ ප්‍රමාණයක හිඟයකට මුහුණ දී තිබේ. ගෑස්කරණය සමඟ, මෙම ද්‍රව්‍යය තවදුරටත් නාස්තියක් නොව, ජෛව ස්කන්ධ ගෑස්ෆයර් සඳහා පෝෂකයකි. වසර ගණනාවක් තිස්සේ ගොඩබෑමේ අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීම හා කළමනාකරණය කිරීම සඳහා ගෙවීම වෙනුවට, එය පෝෂකයක් ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් බැහැර කිරීමේ පිරිවැය, ගොඩකිරීමේ ඉඩ ප්‍රමාණය අඩු වන අතර අපද්‍රව්‍ය විදුලිය හා ඉන්ධන බවට පරිවර්තනය වේ.
ජීව ස්කන්ධ ප්රතිලාභ
ඉහළ අගය බලශක්ති සහ නිෂ්පාදන බවට පත් අපද්රව්ය තිෙරෝද
ඝණ අපදව්ය බැහැර කිරීම සඳහා කසළ රඳවනය අවකාශය සඳහා අඩු අවශ්යතාවය
බිම් පිරවුම් සිට අඩු මීතේන් විමෝචන
බිම් පිරවුම් සිට භූගත දූෂණය අඩු අවදානම්
ආහාර නොවන ආරංචි මාර්ග වලින් එතනෝල් නිෂ්පාදනය

අපද්‍රව්‍ය ගෑස්කරණය

බලශක්ති
ගෑස්කරණයෙන්
ගෑස්කරණය යනු
දහනය නොවේ. දහනය යනු ඔක්සිජන් බහුල පරිසරයක ඉන්ධන දහනය කිරීමයි. එහිදී අපද්‍රව්‍ය දහනය කර තාපය හා කාබන් ඩයොක්සයිඩ් නිපදවන අතර තවත් විවිධ දූෂක ද්‍රව්‍ය අඩංගු වේ. ගෑස්කරණය යනු පෝෂක ද්‍රව්‍ය ඔවුන්ගේ සරලම අණු බවට පරිවර්තනය කිරීමයි - කාබන් මොනොක්සයිඩ්, හයිඩ්‍රජන් සහ මීතේන් සින්ගස් සාදමින් විදුලිය උත්පාදනය කිරීමට හෝ වටිනා නිෂ්පාදන නිපදවීමට භාවිතා කළ හැකිය.
සම්පත් නාස්ති
මහ නගර ඝන අපද්රව්ය ටොන් මිලියන 250 ක් / අවුරුද්ද
දිනකට එක් පුද්ගලයෙකුට පවුම් 4.5 ක් පමණ - එක්සත් ජනපද පාරිසරික ආරක්ෂක ඒජන්සිය අනුව, එක් එක් වර්ෂය ඇමරිකානුවන් නාගරික ඝණ අපද්රව්ය (වැඩ ශාස්ත්රපති උපාධිය) ටොන් මිලියන 250 ක් පමණ උපයනවා. මෙම MSW හි මුළුතැන්ගෙයි හා අංගනයේ අපද්‍රව්‍ය, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, විදුලි බුබුළු, ප්ලාස්ටික්, පාවිච්චි කළ ටයර් සහ පැරණි තීන්ත ඇතුළු විවිධ අපද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ. ප්‍රතිචක්‍රීකරණය හා බලශක්ති ප්‍රකෘතියේ සැලකිය යුතු වැඩි වීමක් තිබියදීත්, සම්පූර්ණ එම්එස්ඩබ්ලිව් වලින් තුනෙන් එකක් පමණ නැවත අයකර ගනී - ඉතිරි තුනෙන් දෙකෙන් (හෝ වසරකට ටොන් මිලියන 135) ගොඩබෑමට හෝ දහනය කිරීමට ඉතිරි වේ. මෙම සංඛ්‍යාලේඛනවලට අපජල පවිත්‍රකරණයෙන් වියළි ටොන් මිලියන 7.2 ක ජෛව රසායනික ද්‍රව්‍ය අඩංගු නොවන අතර ඒවායින් බොහොමයක් ගොඩබෑමේ හෝ දහනය කරන ලද ඒවා වේ.
නගර සහ නගර වසරකට ඩොලර් මිලියන ගණනක් වැය කරන්නේ ඉඩම් ගොඩකිරීම් වල MSW අපද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම හා බැහැර කිරීම සඳහා ය - අක්කර දහස් ගණනක ඉඩම් භාවිතා කරමින්. බොහෝ ප්‍රාන්තවල දහනය කිරීම තහනම් කර ඇති අතර නිව්යෝර්ක්, නිව් ජර්සි, මැසචුසෙට්ස්, කනෙක්ටිකට්, කැලිෆෝනියා සහ ෆ්ලොරිඩා වැනි ප්‍රාන්ත ගණනකට සීමිත ගොඩකිරීමේ ඉඩකඩකට මුහුණ දී ඇති අතර, වෙනත් ප්‍රාන්තවල බැහැර කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ එම්එස්ඩබ්ලිව් සැතපුම් සිය ගණනක් ප්‍රවාහනය කිරීමට බල කෙරෙයි.
වටිනා ඉඩම් පරිභෝජනයට අමතරව, දිරාපත් වන එම්එස්ඩබ්ලිව් මීතේන්, හරිතාගාර වායුවක් ජනනය කරන අතර කාන්දු වන අපද්‍රව්‍ය භූගත ජලයට තර්ජනයක් විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මෙම අපද්‍රව්‍ය ගොඩබෑමකට දැමීම සඳහා විකල්පයක් ඇත - එය ගෑස්කරණය මගින් ප්‍රයෝජනවත් නිෂ්පාදන බවට පරිවර්තනය කළ හැකිය.
සෑම වසරකම කාර්මික අපද්‍රව්‍ය ටොන් බිලියන ගණනක්
ඇමරිකානු කාර්මික පහසුකම් මඟින් වසරකට කාර්මික solid න අපද්‍රව්‍ය ටොන් බිලියන 7.6 ක් බැහැර කරයි. මෙම අපද්‍රව්‍ය ප්ලාස්ටික් හා දුම්මල, රසායනික ද්‍රව්‍ය, පල්ප් සහ කඩදාසි ඇතුළත් වේ. මීට අමතරව, ගොඩනැගිලි, නිවාස, මාර්ග සහ පාලම් ඉදිකිරීම, අලුත්වැඩියා කිරීම සහ කඩා ඉවත් කිරීමේදී ජනනය වන සුන්බුන් වසරකට තවත් ටොන් මිලියන 136 ක් එකතු කරයි. (මූලාශ්‍රය: එක්සත් ජනපද ඊපීඒ)
මෙම කාර්මික අපද්‍රව්‍යවලින් වැඩි ප්‍රමාණයක් ගෑස්කරණය සඳහා ද සුදුසු ය. උදාහරණයක් ලෙස, විදුලිය හා නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඉදිකිරීම් හා කඩා ඉවත් කිරීමේ අපද්‍රව්‍ය ගෑස් කළ හැකිය. ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ නොහැකි කාර්මික ප්ලාස්ටික් අපද්‍රව්‍ය ද ගෑස් කළ හැකිය.

අපද්‍රව්‍ය ගෑස්කරණ ක්‍රියාවලිය

අපද්‍රව්‍ය සිට බලශක්තිය හා වටිනා නිෂ්පාදන
දක්වා මෙම අපද්‍රව්‍ය සියල්ලේම භාවිතයට නොගත් ශක්තිය අඩංගු වේ. එම බලශක්ති ප්‍රභවය බැහැර කරනවා වෙනුවට, වායුකරණය මගින් එය විදුලි බලය හා රසායනික ද්‍රව්‍ය ආදේශ කිරීම, ස්වාභාවික වායු ආදේශනය, ප්‍රවාහන ඉන්ධන සහ පොහොර වැනි වටිනා නිෂ්පාදන බවට පරිවර්තනය කළ හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, දැවෙන දහනය භාවිතා කරන අපද්‍රව්‍ය-බලශක්ති බලාගාර වලට MSW ටොන් එකක් කිලෝවොට් පැය 550 ක් පමණ විදුලිය බවට පරිවර්තනය කළ හැකිය. ගෑස්කරණ තාක්‍ෂණය සමඟ එම්එස්ඩබ්ලිව් ටොන් එකක් කිලෝවොට් පැය 1,000 ක් දක්වා විදුලිය නිපදවීමට භාවිතා කළ හැකි අතර මෙම බලශක්ති ප්‍රභවය උපයෝගී කර ගැනීම සඳහා වඩාත් කාර්යක්ෂම හා පිරිසිදු ක්‍රමයකි. කාර්මික අපද්‍රව්‍යවල භාවිතයට නොගත් බලශක්ති විශාල ප්‍රභවයක් ද ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, දැව ඉදිකිරීමේ හා කඩා බිඳ දැමීමේ අපද්‍රව්‍යවල බලශක්ති අන්තර්ගතය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ නොහැකි කාර්මික ප්ලාස්ටික් සඳහා Btu / lb 8,000 ක් සහ Btu / lb 10,000 ක් පමණ වේ.
MSW වායුකරණය අභියෝග රැසකට මුහුණ දෙයි. එම්එස්ඩබ්ලිව්හි එවැනි විවිධාකාර ද්‍රව්‍ය අඩංගු විය හැකි බැවින්, පහසුවෙන් ගෑස් කළ නොහැකි හෝ ගෑස්කරණ උපකරණවලට හානි කරන එම ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය වර්ග කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය. ඊට අමතරව, විවිධාකාර ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමට ගෑස්කරණ පද්ධතිය සැලසුම් කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකි බැවින් මෙම ද්‍රව්‍ය විවිධ මිල ගණන් යටතේ ගෑස් කර ගත හැකිය.
තවද, වායුවේකරණයේ එක් වැදගත් වාසියක් නම්, සින්ගස් භාවිතයට පෙර අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය වලින් පිරිසිදු කළ හැකි අතර, දහනය කිරීමේ පැලෑටිවලට අවශ්‍ය සත්‍යයෙන් පසු (පශ්චාත් දහනය) විමෝචන පාලන පද්ධති බොහොමයක් ඉවත් කරයි. සාම්ප්‍රදායික වායු සමීකරණ පද්ධති මෙන්ම ප්ලාස්මා චාප ගෑස්කරණය ද අපද්‍රව්‍ය ගෑස්කරණයේදී භාවිතා කරන තාක්ෂණයන්ට ඇතුළත් වේ. සාම්ප්‍රදායික ගෑස්කරණයෙන් හෝ ප්ලාස්මා ගෑස්කරණයෙන් ජනනය කළත්, විදුලිය උත්පාදනය කිරීම සඳහා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන එන්ජින් හෝ ටර්බයිනවල හෝ එතනෝල් වැනි ආදේශක ස්වාභාවික වායු, රසායනික ද්‍රව්‍ය, පොහොර හෝ ප්‍රවාහන ඉන්ධන නිපදවීම සඳහා සින්ගස් භාවිතා කළ හැකිය. ගෑස්කරණයේ නිෂ්පාදන ගැන වැඩිදුර කියවන්න.
ගෑස්කරණය ප්‍රතිචක්‍රීකරණ අනුපාත අඩු
නොකරයි ගෑස්කරණය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සමඟ තරඟ නොකරයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, එය ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වැඩසටහන් වැඩි දියුණු කරයි. ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි හා සංරක්ෂණය කළ යුතු අතර සංරක්ෂණය දිරිමත් කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, ලෝහ හා වීදුරු වැනි බොහෝ ද්‍රව්‍ය එම්එස්ඩබ්ලිව් ප්‍රවාහයෙන් ගෑස්ෆයරයට පෝෂණය කිරීමට පෙර ඉවත් කළ යුතුය. ලෝහ, වීදුරු සහ අකාබනික ද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය කිරීම සඳහා පූර්ව-ගෑස්කරණ පෝෂක සැකසුම් පද්ධති ඉහළට එකතු කරනු ලැබේ, එහි ප්‍රති ing ලයක් ලෙස ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය හා භාවිතය වැඩි වේ. ඊට අමතරව, පුළුල් පරාසයක ප්ලාස්ටික් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ නොහැකි අතර තවදුරටත් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ නොහැකි අතර වෙනත් ආකාරයකින් ගොඩබෑමේ දී අවසන් වේ. එවැනි ප්ලාස්ටික් යනු ගෑස්කරණය සඳහා විශිෂ්ට, ඉහළ ශක්තිජනක ආහාරයකි.
ඊට අමතරව, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම හා සැකසීම සඳහා සියලුම නගර හෝ නගර පිහිටුවා නොමැත. ජනගහනය වැඩි වන විට ජනනය වන අපද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයද වැඩිවේ. එබැවින් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ අනුපාතය වැඩි වන විට අපද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය වැඩි වේ. මෙම අපද්‍රව්‍ය සියල්ලම නැතිවූ ශක්තිය හා ආර්ථික වටිනාකම නියෝජනය කරයි.
ආර්ථික ප්රතිලාභ
අපද්රව්ය Gasifying සැලකිය යුතු පාරිසරික ප්රතිලාභ ගණනාවක් ඇත:
කසළ රඳවනය අවකාශය සඳහා අවශ්ය අඩු කරයි
මීතේන් විමෝචන අඩු
බිම් පිරවුම් සිට භූගත දූෂණය අවදානම අඩු කරයි
ඉහළ අගය නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකි බව අපද්රව්ය වලින් උධෘත useable බලශක්ති
වඩාත් වැඩි පවතින ප්රතිචක්රීකරණය වැඩසටහන්
මෙම ඉහළ අගය නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්ය කන්යාවක් ද්රව්ය භාවිතය අඩු කරයි
අපද්රව්ය සඳහා ප්රවාහන වියදම අඩු කරයි තවදුරටත් අවශ්යතා බැහැර කිරීම සඳහා සැතපුම් සිය ගණනක් නැව් ගත කළ බව
පොසිල ඉන්ධන භාවිතයට අඩු කරයි


තැපැල් කාලය: ජුනි -04-2020

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

ඔබේ පණිවිඩය මෙතන ලියන්න අප එය යැවීමට