Одновальный шредер
Камера для измельчения
Существует специальное позиционное оборудование, предназначенное для размещения главного вала, а скользящие компоненты, расположенные в середине вала, будут выравнивать сырье. Таким образом, подаваемое сырье будет складываться в середине камеры измельчения, поэтому гидравлический толкатель не нужен, а все ножи на главном валу будут резать сырье автоматически и равномерно. Расстояние между грохотом и ножами должно быть таким, чтобы сырье не возвращалось обратно, а износ главного вала снижался, производительность увеличивалась. Изнашиваемая пластина модульного типа, установленная внутри камеры измельчения, гарантирует, что корпус измельчителя не будет изнашиваться.
Ножи типа H
Ножи имеют винтовой S-образный или V-образный вид на роликах. Ножи и седло прикреплены к основному валу винтами, поэтому его можно легко демонтировать. Можно обеспечить динамический балансировочный момент главного вала, снизить вибрацию и шум измельчителя, повысить эффективность.
Закаленные ножи типа M
Износостойкий материал приваривается к поверхности главного вала, опора ножей может быть подвижной или неподвижной и сварной. Этот тип ножей широко используется для резки полипропиленовой пленки, ПЭТ-бутылок, тканых пакетов, банок, ТБО, пластиковых труб, ткани, ленты и т. Д.
Высокоэффективные ножи типа V.
Поверхность ролика обработана в виде канавки винтового типа. Функция защиты от износа высокая, расположение ножей близкое, емкость большая, а эффективность высокая. Жесткий пластик, бумага, дерево, текстиль, солома и полые бочки и т. Д.
Ножи
Материал ножей может быть легированной сталью DC53 и износостойким материалом HARDOX550 в зависимости от характера сырья. Когда измельчитель используется для износа таких материалов, как волокно, текстиль, стеклоткань, ТБО и т. Д., Используется HARDOX.
СИДЕНЬЕ НОЖЕЙ
Подвижное гнездо ножей устанавливается по штифту в паз и фиксируется болтами. Таким образом, точность высока и может использоваться в тяжелых условиях, ножи легко заменяются для обслуживания.
Буфер для вибрации
При измельчении твердого материала удар ролика будет таким же сильным, чтобы избежать контакта ножей, а головка ролика защищена от избыточного давления, поэтому мягкий материал в качестве буфера необходим, а уровень вибрации розетка установлена, когда вибрация слишком серьезная, произойдет автоматический реверс измельчителя или измельчитель будет автоматически остановлен.
Буфер для вибрации
При измельчении твердого материала удар ролика будет таким же сильным, чтобы избежать контакта ножей, а головка ролика защищена от избыточного давления, поэтому мягкий материал в качестве буфера необходим, а уровень вибрации розетка установлена, когда вибрация слишком серьезная, произойдет автоматический реверс измельчителя или измельчитель будет автоматически остановлен.
Гидравлическая муфта
Гидравлическое масло вставлено в муфту как среда для передачи момента. Таким образом, изменение режима работы измельчителя будет плавным и плавным, независимо от крутящего момента или скорости вращения. Когда противодействие велико, скорость снижается для увеличения крутящего момента, поэтому работа измельчителя будет плавной. А турбонагнетатель соединен с колесом насоса с помощью мягкой муфты, поэтому срок службы увеличивается.
| МОДЕЛЬ | SSD1000 | SSD1500 | SSD2000 |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В) | 3950 × 2580 × 4115 мм | 4500 × 3000 × 4115 мм | 5025 × 3020 × 4500 мм |
| Кормление Высота | 3300 мм | 3300 мм | 3300 мм |
| Камера для измельчения | 1730 × 1020 мм | 2230 × 1550 мм | 2750 × 2050 мм |
| NW | 17,5 ～ 18,2 т | 21 ～ 22,5 т | 35,7 ～ 36,5 т |
| масляный бак | 400 л | 750 л | 1000л |
| гидравлическое давление | 30 МПа | 32 МПа | 35 МПа |
| Тип вождения | Электрический / Гидравлический | Электрический / Гидравлический | Электрический / Гидравлический |
| мощность двигателя | 2 × 55/2 × 75 кВт | 2 × 90/2 × 110 кВт | 2 × 132/2 × 160 кВт |
| Система контроля | Связь PLC + MODBUS | Связь PLC + MODBUS | Связь PLC + MODBUS |
| Кол-во роликов | 2 | 2 | 2 |
| скорость главного вала | 160-200 / 160-250 | 160-200 / 160-250 | 160-200 / 160-250 |
| кол-во ножей | 90 | 220 | 325 |
| размер разряда | 6-100 мм | 6-100 мм | 6-100 мм |
| Вместимость | 6-7 т / ч | 13-15 т / ч | 22-25 т / ч |
| модель | BEKEN-SSS-80120 | БЕКЕН-ВСС-60150 |
| Общий размер (Д * Ш * В) | 3600x1920x2290 | 3380 * 2410 * 3200 |
| Площадь измельчения L * W (мм) | 2190x1120 мм | 1530 * 1490 |
| Диаметр ротора фрезы (мм) | Φ870 мм | Φ602 мм |
| Сетка экрана (мм) | 90 мм | 130мм |
| Скорость вала (об / мин) | 5-30 об / мин | 5-30 об / мин |
| Кол-во резцов (шт.) | 23 шт. | 155 шт |
| Толщина фрезы (мм) | 75 мм | 30-50 мм дополнительно |
| Мотор (кВт) | 160кВт | 110 + 7,5 |
| Размер частиц после измельчения | 90 мм | 30-50 мм дополнительно |
