EFB одного сушилка прохода
ПОЛИСТНОЙ ОСУШИТЕЛЬ СИСТЕМА
• В одиночной сушилке удара, влажная отделка смешивают непосредственно с горячим газом внутри вращающегося барабана изолированного. Влажные материалы и горячий газ , как правило , идут параллельно через сушилку , чтобы наиболее горячие газы вступают в контакте с материалом влажным.
• Продукт сушат горячим газом при температуре 350 ° С прибл. во вращающемся барабане. Вращающийся барабан разделен на различные секции для более высокой эффективности в выполнении обезвоживания. В первом контакте между паром и продуктом, спонтанное испарение производится что приводит к падению температуры до 150-180 ° С . Сразу же после того, как , медленная и прогрессивная сушка не происходит до достижения температуры 95-110 ° С на выходе из вращающегося барабана.
• Вращение барабана, с помощью полетов, поднимает твердые частицы в сушилке , чтобы они падают через горячий газ, способствуя лучшей тепло- и массообмена. Горячий дымовой газ может быть подан непосредственно в сушилку. Другие варианты включают в себя использование горелки или паровой нагреватель для повышения температуры поступающего воздуха.
• Выхлопные газы , выходящие из сушилки может проходить через циклон, мульти-циклон, рукавный фильтр, фильтр скруббер, ESP или WESP , чтобы удалить мелкий материал захваченный в газе. ID вентилятор обычно устанавливается после контрольного оборудования выбросов для уменьшения эрозии вентилятора, но также может быть помещен перед первым циклоном , чтобы обеспечить падение давления через последующее оборудование.
1.DRYER ОПИСАНИЕ
Одно сушилка прохода может принять довольно широкий диапазон размеров частиц, влажность или пропускную способность и до сих пор достичь высоких скоростей сушки. Конструкция позволяет использовать максимально возможные температуры сушки.
Барабан вращается с помощью двух больших треков, которые лежат на четыре обработанных роликах, по два с каждой стороны барабана. Колеса установлены на опорном блоке и вращаются с помощью двух опор подшипников каждый из которых установлен на конце вала колеса. Опорный блок на роторном выходе из барабана, имеет два зубчатых двигатели, которые работают два колеса этого барабан блока, и таким образом делают поворотный барабан вращаться вокруг своей горизонтальной оси. Скорость вращения барабана будет регулироваться с помощью преобразователя частоты 3-6 оборотов в минуту. На привода барабана блока два положения ролики размещены, чтобы избежать продольных перемещений вращающегося барабана, в основном за счет расширения. Эти ролики удаются потрогать внутренние части дорожки, вращающимися на его вал, когда этот контакт производятся. Роторный барабан термического выделяют волокна шерсти и внешней листовой материал, обеспечив тем самым потери низкого теплового излучения.
Принцип процесса для одного сушилки прохода.
• Технология нашей единственной сушилкой частот использует Vandenbroek VDB роторный сушильный барабан. VDB MPS (Multi-Pass-система) является изобретением от Vandenbroek, который широко используется в области из поддона, биомасса, шлам, уголь, MSW, и т.д. с 1948 года, а доля рынка сушилки составляет около 30% мир и стал одним из самых известных трех производителей на рынке, остальные две марки является Nyrup в дании и Sulzer в Швейцарии.
• VDB MPS вращающийся барабан сушилки композит барабана и поворотного прохода. Каждый проход имеет специальный размер индукционной пластины, и индукционная пластина расположена вместе с переливом водослива в линии вала , как проход. Все индукционный комбинируются как тип блока.
материал перемещается в роторном направляющем проходе на роторной силу , генерируемой из барабана и силы притяжения от горячего воздуха, так что материал может быть полностью теплообмену внутри барабан, и убедитесь , что конечная влажность составляет 2% -3%.
Внутренняя Constructure выглядит следующим образом
Впускной горячий контакт воздуха с материалом с высоким содержанием влаги. Тепло от высокой температуры горячего воздуха поглощается водой внутри материала и выпаривался. Температура материала Maintenace на том же уровне, содержание воды опускается вниз за счет снижения температуры горячего воздуха. В дальнейшем, горячий воздух с более низкой температурой и высушенный материал проходят через каждый проход вместе, во время этого процесса, остается вода внутри материала испаряется в низкой температуре.