Młyn do pelletu RDF

„Białe zanieczyszczenie to ogromne wyzwanie stojące przed społeczeństwem ludzkim i rozwojem gospodarczym. Od XXI wieku istnieje globalny trend biodegradowalności, a wiele krajów wprowadziło bardziej rygorystyczne polityki, aby promować rozwój branży. . W styczniu 2020 r. mój kraj również oficjalnie zaczął ograniczać „Plastik” zamienił się w „Zakaz tworzyw sztucznych”, co z kolei wyprowadza przemysł degradowalnych tworzyw sztucznych z wczesnego spowolnienia w okres szybkiego rozwoju. Ze względu na długofalowy rozwój spowolnienia, obecna konkurencja w branży jest chaotyczna i niezdecydowana. Możliwe jest zrozumienie podstawowych elementów. Zostań wiodącym przedsiębiorstwem i poprowadź złoty wiek.

W tym artykule omówiono trzy kluczowe punkty wejścia na rynek biodegradowalnych tworzyw sztucznych, w tym „wczesne wdrożenie, skupienie się na kluczowych punktach i redukcję kosztów”, aby zapewnić inspirację dla przyszłego rozwoju powiązanych firm, w szczególności podejmowania decyzji i zarządzania kadra kierownicza korporacji.

Wydanie „Zakazu plastiku”, rynek degradowalnych tworzyw sztucznych wkracza w zamęt

Rynek biodegradowalnych tworzyw sztucznych w moim kraju rozpoczął się już w 2012 r. Jednak ze względu na powolny wczesny popyt na rynku, wysokie koszty surowców i ograniczoną zdolność produkcyjną ogólny rozwój branży był powolny. Niektóre firmy, które weszły wcześniej na rynek, zostały nawet zmuszone do przekształceń z powodu długotrwałego braku zamówień. Do stycznia 2020 r. wydano „Opinie w sprawie dalszego wzmocnienia postępowania z zanieczyszczeniem tworzywami sztucznymi” (zwane dalej „Zarządzeniem w sprawie zakazu stosowania tworzyw sztucznych”), wymagające uporządkowanego zakazu i ograniczenia produkcji, sprzedaży i stosowania niektórych wyrobów z tworzyw sztucznych, aktywnie promowanie produktów alternatywnych i oficjalne śledzenie „plastików z ograniczeniami” przekształciło się w „zakazane tworzywa sztuczne” (zob. rys. 1).

W związku z tym rynek tworzyw biodegradowalnych, które są substytutem tradycyjnych tworzyw sztucznych, znacznie się rozwinął, a zamówienia poszybowały w górę. W okresie „14. planu pięcioletniego” rynek biodegradowalnych tworzyw sztucznych będzie rósł w łącznym rocznym tempie wzrostu 11,3% i osiągnie 500. Skala dochodów przekraczająca 100 milionów juanów (patrz Rysunek 2).

Jednocześnie w ciągu ostatniego roku wzrosły ceny produktów z biodegradowalnych tworzyw sztucznych. Na przykład cena PLA przed wprowadzeniem zakazu plastiku wynosiła 20 000 juanów/tonę, a cena rynkowa w niektórych miejscach osiągnęła 50 000 juanów/tonę. To bezpośrednio poprawia ogólną rentowność branży. Na przykład marże zysku brutto wiodących firm, takich jak Kingfa Technology i Yifan Pharmaceutical, są bliskie 40% w 2019 i 2020 r., co stanowi znaczny wzrost w porównaniu z 2018 r. (zob. wykres 3).

Trzy kroki do rynku degradowalnych tworzyw sztucznych

1. Wczesny układ

Ze względu na długotrwałą dekoniunkturę na rynku w pierwszych dniach, krajowe moce produkcyjne biodegradowalnych tworzyw sztucznych powoli rosną. Według statystyk, od 2012 do 2020 r. wskaźnik ten ma łączną roczną stopę wzrostu na poziomie 9,63%, a do 2020 r. osiągnie 480 000 ton rocznie. Zapotrzebowanie rynku wynosi 640 000 ton/rok, a luka w zdolnościach produkcyjnych jest stosunkowo duża (zob. wykres 4).

Jednocześnie luki w zdolnościach produkcyjnych głównych producentów są stosunkowo niewielkie. Trzy największe udziały w rynku Kingfa Technology, Longdu Tianren Biology i Yunyoucheng Biology będą miały odpowiednio tylko 70 000 ton rocznie i 50 000 ton rocznie w 2020 r., 50 000 ton rocznie. Można powiedzieć, że ktokolwiek może przejąć inicjatywę w skompletowaniu układu mocy produkcyjnych, będzie mógł skorzystać z okazji do uzyskania większego udziału, a nietrudno dogonić od tyłu.

Ale „czas na nikogo nie czeka”, a zaostrzona konkurencja jest nieunikniona w przyszłości. Rozumie się, że firmy obecnie aktywnie się rozwijają i zwiększą planowane moce produkcyjne o ponad 8 mln ton/rok w ciągu najbliższych kilku lat (z czego PBAT, PLA i PHA to 3,48 mln ton/rok, 3,46 mln ton/rok , i odpowiednio 100 000 ton rocznie) , Tylko 3,7 mln ton nowo dodanej zdolności produkcyjnej zostało potwierdzone w latach 2021-2022. Aby rozwiązać problem luk w finansowaniu, główni producenci również podjęli wiele działań i wykazali się swoimi magicznymi zdolnościami. Na przykład firma Changhong Hi-Tech ogłosiła 21 maja 2021 r. plan emisji obligacji zamiennych, który planuje wyemitować zamienne obligacje korporacyjne o łącznej wartości nie większej niż 700 milionów juanów (włącznie). , W okresie 6 lat planowane jest wykorzystanie pozyskanych środków na „Projekt uprzemysłowienia w pełni biodegradowalnych tworzyw termoplastycznych (faza I) druga inwestycja” – „600 000 ton w pełni biodegradowalnych tworzyw termoplastycznych”; Jindan Technologia i zapowiedź zmian w projekcie pozyskiwania funduszy w styczniu 2021, w połączeniu z „zakazem plastików„polityki i sytuacji rynkowej przyszłość materiałów biodegradowalnych, spółka Zarząd uważa, że konieczne jest, aby odpowiednio zwiększyć kwasu polimlekowego pierwotnie zaprojektowana zdolność produkcyjna 10 000 ton. Obecnie Spółka deska s dyrektorów organizuje odpowiedni personel do analizy i wykazania wykonalności rozszerza skalę inwestycja tego projektu. I plan wdrożenia.

2. Chwyć kluczowe punkty

Zgodnie z nakazem zakazu plastiku z 2020 r. istnieją cztery rodzaje produktów z tworzyw sztucznych, które są głównie ograniczone: plastikowe torby na zakupy, jednorazowe plastikowe naczynia stołowe, jednorazowe plastikowe produkty w hotelach i ekspresowe opakowania z tworzyw sztucznych, produkcja ultracienkich plastikowych toreb i ultra- cienkie folie rolnicze A także sprzedaż jest ograniczona. Obecnie stopa zastąpienia degradowalnych tworzyw sztucznych w tych branżach jest niska, najwyższa wynosi 25% w branży ekspresowej, a najniższa 3% w branży folii rolniczej, co jest niższe niż średnia stopa zastąpienia wynosząca 30% w branży Stany Zjednoczone, Holandia i inne kraje (patrz Rysunek 6).

Oczekuje się, że w przyszłości tworzywa biodegradowalne przyspieszą swoją popularność w wielu dziedzinach, takich jak przesyłki ekspresowe, na wynos, torby na zakupy i tak dalej. Zaleca się skupienie uwagi.

Konsumpcja online jest popularna i istnieje duże zapotrzebowanie na alternatywne opakowania ekspresowe. Seria norm krajowych dla „dostawy opakowań ekspresowych” ogłoszona w 2018 r. po raz pierwszy proponowała, aby „opakowania ekspresowe wykorzystywały biodegradowalne tworzywa sztuczne”. Szacuje się, że w 2025 r. krajowe dostawy ekspresowe pochłoną około 1,52 mln ton degradowalnych tworzyw sztucznych.

Szybko rośnie liczba dań na wynos i istnieje duży potencjał do zastąpienia jednorazowych zastaw stołowych. W 2017 r. Meituan Takeaway, stowarzyszenia branżowe i szereg marek gastronomicznych wspólnie zainicjowały „Konwencję branżową Green Takeaway (Green Ten Article)”. Szacuje się, że branża sprzedaży krajowej i zagranicznej skonsumuje w 2025 roku około 460 000 ton biodegradowalnych tworzyw sztucznych.

W niektórych scenariuszach popyt na torby na zakupy jest stabilny, a degradowalny wskaźnik penetracji wymaga poprawy. Chociaż użycie plastikowych toreb na zakupy znacznie spadło od czasu promocji „nakazu ograniczenia plastiku” w 2008 r., użycie plastikowych toreb na zakupy trudno było zmniejszyć z powodu utrzymującego się podstawowego popytu w niektórych scenariuszach. Szacuje się, że w 2025 r. krajowy przemysł toreb na zakupy zużyje około 240 000 biodegradowalnych tworzyw sztucznych.

Tradycyjna folia rolnicza ma poważne zanieczyszczenia, a przemysł ma duże pole do zastąpienia. Tradycyjne folie polietylenowe są najczęściej używane w Chinach, brakuje im skutecznych środków uzdatniania i mają większy wpływ na glebę i uprawy. Biodegradowalne folie mulczujące mają dobre perspektywy rozwoju, ale ogólne tempo rozwoju branży jest powolne. Oczekuje się, że w 2025 r. popyt wyniesie 150 000 ton.

3. Obniż koszty

Cena tworzyw niedegradowalnych takich jak PP, PET, PE jest niższa, a tworzyw biodegradowalnych jest od nich znacznie wyższa. Obecnie ceny popularnych degradowalnych tworzyw sztucznych, takich jak PLA, PHA i PBAT, wynoszą odpowiednio 16 000 RMB do 30 000 RMB/tonę i 40 000 RMB/tonę. Ton, około 14 000 do 25 000 juanów/tonę, co stanowi 2-5 razy więcej niż cena PE, podczas gdy cena PCL sięga nawet 70 000 juanów/tonę, czyli 9,5 razy więcej niż cena PE (patrz Rysunek 7).

Wysokie ceny surowców, niski poziom technologii i niskie wykorzystanie mocy produkcyjnych to trzy główne powody, które prowadzą do wysokich cen degradowalnych tworzyw sztucznych w moim kraju. Biorąc jako przykład PLA, metoda jednoetapowa jest tania, ale słaba jakość, a metoda dwuetapowa ma doskonałą jakość. Jest to obecny główny szlak syntezy, ale koszt jest wysoki, około 2,3 razy wyższy niż w przypadku metody jednoetapowej. Jak osiągnąć wysoką czystość i niski koszt jest kluczem do zwiększenia penetracji i wygrania konkurencji rynkowej: Na przykład Total Corbion, wspólna spółka NatureWorks w Stanach Zjednoczonych, Total we Francji i Corbion w Holandii, ma niski koszt i proces przygotowania o wysokiej czystości do przygotowania półproduktów PLA laktydu Wiodący na rynku światowym udział mocy w 2020 r. wyniesie 29,04% i 14,52% (Rysunek 8)

Przyglądając się bliżej krajowi, wiodące firmy również aktywnie przełamują bariery techniczne poprzez niezależne badania i rozwój oraz kooperacyjne badania i rozwój w celu uzyskania korzyści kosztowych. Na przykład Zhejiang Hisun i Changchun Institute of Applied Chemistry wspólnie opracowali proces technologii laktydowej, który z powodzeniem prowadzi produkcję offline i realizuje częściową samozaopatrzenie; COFCO Technology i Belgian Gelat wspólnie założyły w Anhui fabrykę kwasu kukurydzianego, kwasu mlekowego, kwasu mlekowego i kwasu polimlekowego. Baza produkcyjna całego łańcucha branżowego w zasadzie opanowała technologię produkcji i technologię przetwarzania laktydu. Ponadto Instytut Fizyki i Chemii Chińskiej Akademii Nauk opracował technologię produkcji PBAT o niskich kosztach, wysokich właściwościach mechanicznych i dobrym bezpieczeństwie biologicznym. Firmy takie jak Huiying New Materials, Jinhui Zhaolong i Yuetai Biotechnology uzyskały prawo do używania poprzez autoryzację, co również w pewnym stopniu zostało rozwiązane. Problem wysokich kosztów.


Czas publikacji: 23 lipca-2021

Wyślij do nas wiadomość:

Wpisz tutaj swoją wiadomość i wysłać go do nas