ಪುರಸಭೆಯ ಘನತ್ಯಾಜ್ಯ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು

1. ಪುರಸಭೆಯ ಘನತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿರಾಕರಣೆ-ಪಡೆದ ಇಂಧನ ಉಂಡೆಗಳಾಗಿ ಉಂಡೆ ಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆ

2. ಕಸವನ್ನು ನಿಧಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

3. ವಿಶ್ವದ ಹಿಂದಿನ ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ ಘನತ್ಯಾಜ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ಸಾಧನೆಗಳು

 

 ಪುರಸಭೆಯ ಘನತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿರಾಕರಣೆ-ಪಡೆದ ಇಂಧನ ಉಂಡೆಗಳಾಗಿ ಉಂಡೆ ಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆ

ಘನತ್ಯಾಜ್ಯಗಳು ಯಾವುದೇ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು. ಅವು ಘನ, ದ್ರವ, ಅರೆ-ಘನ ಅಥವಾ ಧಾರಕ ಅನಿಲ ವಸ್ತುವಾಗಿರಬಹುದು. ವರ್ಲ್ಡ್ ವಾಚ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ನಡೆಸಿದ ಸಮೀಕ್ಷೆಯ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ, ಪುರಸಭೆಯ ಘನತ್ಯಾಜ್ಯದ ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 1.3 ಬಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಆಗಿದೆ (ಎಂಎಸ್ಡಬ್ಲ್ಯೂ ಅನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ದತ್ತಾಂಶವು ನಂತರ ಬೇರೆಡೆಗೆ ತಿರುಗಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮರುಬಳಕೆ). ಇದಲ್ಲದೆ, 2025
is ಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎಂಎಸ್‌ಡಬ್ಲ್ಯೂ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವುದು ವಿಶ್ವದಾದ್ಯಂತ ಸರ್ಕಾರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಳಜಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪುರಸಭೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಡಳಿತಗಳು ಇನ್ನೂ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ. ನವೀನ ವಿಚಾರಗಳು ಹಾದಿಯಲ್ಲಿವೆ.

ಎಂಎಸ್‌ಡಬ್ಲ್ಯೂ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್
ಭಸ್ಮ
ಭೂಕುಸಿತ
ಪೈರೊಲಿಸಿಸ್

ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಎನ್ನುವುದು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಶಾಖದಿಂದ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಅಣುಗಳು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಣುವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಣುಗಳು ಒಡೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಅಲುಗಾಡುತ್ತವೆ. ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವು ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ವೇಗದ ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಬಯೋ ಆಯಿಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ದ್ರವ ಇಂಧನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಧಾನ ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಘನ ಇದ್ದಿಲನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಘನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಲೋಹಗಳು, ಗಾಜು, ಮರಳು ಮತ್ತು ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಪುರಸಭೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ದಹನಕಾರಿ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಉಳಿಕೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಭಸ್ಮ

ಉರಿಯುವಿಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಶಾಖದ ಚೇತರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ದಹನವಾಗಿದ್ದು, ಅದು ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಬೂದಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಬೂದಿ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕನಿಷ್ಟ ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಹರಿವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ಮರುಬಳಕೆ, ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ, ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಆಧಾರಿತ ಸಮುದಾಯ ಆರ್ಥಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಯುಂಟುಮಾಡುವಾಗ ಇದು ನಿರಂತರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಗರಗಳು ಮತ್ತು ಪುರಸಭೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಖರ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸಮಗ್ರ ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಮರುಬಳಕೆ ಆಧಾರಿತ ವ್ಯವಹಾರಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಭೂಕುಸಿತ

ಭೂಕುಸಿತಗಳು ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಹಾನಿಯು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಭಾರೀ ವಾಹನಗಳಿಂದ ರಸ್ತೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಹಾನಿ. ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಿಂಕ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮಣ್ಣಿನ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಅಂತರ್ಜಲ ಅಥವಾ ಜಲಚರಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯದಂತಹ ಸ್ಥಳೀಯ ಪರಿಸರದ ಮಾಲಿನ್ಯವೂ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಭೂಕುಸಿತಗಳು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ತುಂಬಿದಂತೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಭೂಕುಸಿತಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪರ್ಯಾಯ ವಿಲೇವಾರಿ ವಿಧಾನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಸಮಾಧಿ ಮಾಡುವ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳು ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಕಾನ್ವೆಂಟಿಯೋನಲ್ ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಇಂಧನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನುಪಯುಕ್ತದಿಂದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು "ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ಶಕ್ತಿ" ಆಯ್ಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂತಹ ಹಲವಾರು ಆಯ್ಕೆಗಳು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿನಾದ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿವೆ. ಕಳೆದ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚು ರೋಮಾಂಚಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಘನ ಚೇತರಿಸಿಕೊಂಡ ಇಂಧನಗಳಾಗಿ (ಎಸ್‌ಆರ್‌ಎಫ್) ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು. ಎಸ್‌ಆರ್‌ಎಫ್‌ಗಳು ಮರುಬಳಕೆಯಾಗದ ದಹನಕಾರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಾಗಿವೆ (ಎಂಎಸ್‌ಡಬ್ಲ್ಯೂನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದಹನಕಾರಿ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕಾಗದ, ಹಲಗೆಯ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಜವಳಿ, ರಬ್ಬರ್, ಚರ್ಮ, ಮರ) ಇಂಧನ ಉಂಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಸರ, ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಆ ಇಂಧನ ಉಂಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

 

ಎಂಎಸ್‌ಡಬ್ಲ್ಯು ಅನ್ನು ಇಂಧನ ಉಂಡೆಗಳಾಗಿ ಉಂಡೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಕಚ್ಚಾ ಎಂಎಸ್‌ಡಬ್ಲ್ಯೂನ ಕ್ಯಾಲೊರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯವು ಸುಮಾರು 1000 ಕೆ.ಸಿ.ಎಲ್ / ಕೆ.ಜಿ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಇಂಧನ ಉಂಡೆಗಳ ಬೆಲೆ 4000 ಕೆ.ಸಿ.ಎಲ್ / ಕೆಜಿ. 100 ಟನ್ ಕಚ್ಚಾ ಕಸವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಸರಾಸರಿ 15-20 ಟನ್ ಇಂಧನ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸೇಶನ್ ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರ ಮೂಲಕ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಸಾವಯವ ಅಂಶವನ್ನು ಸಮೃದ್ಧಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ, ದಹನವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ / ಅನಿಲೀಕರಣದಂತಹ ಇತರ ಉಷ್ಣ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಪುಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ಇಂಧನ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಸ್ಯದ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಮರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿಯೂ ಅವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಕಳೆದ ಕೆಲವು ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆ ದರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಮೆರಿಕಾದಂತೆ, 1.5 ಪೌಂಡ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿದಿನ 0.5 ಪೌಂಡ್ ಕಸದ ರಾಶಿಯಲ್ಲಿ 4.4 ಪೌಂಡ್ ಕಸವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಸುಮಾರು 50% ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಭೂಕುಸಿತಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಈಗ, ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸೇಶನ್ ತಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯಿಂದ, ನಾವು ಭೂಕುಸಿತಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸುಮಾರು 10 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ and ವಾದ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ದಟ್ಟವಾದ ಇಂಧನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅದು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ, ಅಥವಾ ಬೇಬಿ ಡೈಪರ್ಗಳಂತೆ ಭೂಕುಸಿತಗಳಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ.

ಪರಿಸರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭಗಳು - ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಗ್ರಾಹಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು
ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಪರಿಸರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

SOx, NOx ಮತ್ತು CO2 ನ ಗಮನಾರ್ಹ ಕಡಿತಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಕಸದ ಬುಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಎಚ್‌ಸಿಐನಂತಹ ಕ್ಲೋರಿನ್ ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಲೆಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಂಡೆಗಳಾಗಿರುವ ಬೈಂಡರ್-ವರ್ಧಿತ ಎಸ್‌ಆರ್‌ಎಫ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಸರ ಪರಿಹಾರದ ಭಾಗವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಒಂದು ಭಾಗ.

ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭಗಳು - ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಗ್ರಾಹಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಯುಟಿಲಿಟಿ ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಎಂಎಸ್ಡಬ್ಲ್ಯೂ ಇಂಧನ ಉಂಡೆಗಳು (ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೇವಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ) ಸುಣ್ಣದ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ನಡೆಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ump ಹೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ವಾರ್ಷಿಕ ಸುಣ್ಣದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 1,410,000 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮ, ಕಾಗದ ಉದ್ಯಮ, ಕೃಷಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಇತರ ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು.

ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಕಸದಿಂದ ಇಂಧನ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದರಿಂದ ಭೂಕುಸಿತಗಳಿಗೆ ಹೋಗುವ ಕಸದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು.

 

ಅನುಪಯುಕ್ತವನ್ನು ನಿಧಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಪೆಲ್ಲೆಟೈಜಿಂಗ್
ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ,
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಚೂರುಚೂರುಗಳಲ್ಲಿ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 25-40 ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತುವರಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 50% ತೇವಾಂಶದಿಂದ 25% ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಸಜ್ಜಿತ ಸೂರ್ಯನ ಒಣಗಿಸುವ ಅಂಗಳದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯಲ್ಲಿ.
ಒಣಗಿದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಮರಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ರೋಟರಿ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಣ್ಣಿನ ಕಂಡಿಷನರ್ ಆಗಿ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು.
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮಾಡಿದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿಭಜಕದಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿಭಜನೆಯ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾರವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬೆಳಕಿನ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟಿಯೊವನ್ನು ಕೇಜ್ ಗಿರಣಿಯ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 25% -15% ರಿಂದ ತಪ್ಪನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 25-40 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಣಗಿದ ದಹನಕಾರಿ ವಸ್ತುವು ಕಸ-ಪಡೆದ ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಅದರ ಕ್ಯಾಲೊರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯವು ಸುಮಾರು 3000 ಕೆ.ಸಿ.ಎಲ್ / ಕೆ.ಜಿ.
ನಿರಾಕರಣೆ-ಪಡೆದ ಇಂಧನವನ್ನು ಉಂಡೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸಲು ದ್ವಿತೀಯಕ red ೇದಕದಲ್ಲಿ ನೆಲಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಪೆಟ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಪಾಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಬಿಟಿಯು ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ವಿವಿಧ ಇಂಧನ ವ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಇಂಧನ ಉಂಡೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಉಂಡೆ ಗಿರಣಿಗಳ ಮೂಲಕ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ 10 ಎಂಎಂ ನಿಂದ 25 ಎಂಎಂ, ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಈ ಇಂಧನ ಉಂಡೆಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದವು, ಜೈವಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅವನತಿ ಇಲ್ಲದೆ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿದ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ಗಾತ್ರವು ಇತರ ಇಂಧನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಸಾಗಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ರವಾನೆ ಮತ್ತು ದಹನವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರಾಕರಣೆ-ಪಡೆದ ಇಂಧನ ಉಂಡೆಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ
ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಏಕಾಗ್ರತೆ (%)
ಕಾರ್ಬನ್ 40.12
ಜಲಜನಕ 3.31
ಗಂಧಕ 0.41
ಸಾರಜನಕ 0.3
ಆಮ್ಲಜನಕ 25.06
ತೇವಾಂಶ 14.7
ಬೂದಿ 16.1

ಬ್ರಿಕೆಟಿಂಗ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಮಾಡುವ
ಮೊದಲು, ಪುರಸಭೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಬೈಂಡರ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತೇವಾಂಶ, ಭಿನ್ನರಾಶಿ ಗಾತ್ರ, ಒತ್ತುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಒತ್ತಡದ ಒತ್ತಡವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿವೆ. ಒತ್ತುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಬಳಸುವ ಬ್ರಿಕೆಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಭಿನ್ನರಾಶಿಯ ಗಾತ್ರವು ಬ್ರಿಕೆಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒರಟಾದ ಭಾಗವೆಂದರೆ, ಬ್ರಿಕ್ವೆಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಕಡಿಮೆ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಭಿನ್ನರಾಶಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತುವಿನೊಳಗಿನ ಬಂಧಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಅದು ಸುಡುವ ಮೂಲಕ ವೇಗವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್ -05-2020

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು