Hvernig á að búa til sveitarfélaga fast úrgangspillur

1. Nauðsyn þess að steypa úr föstu úrgangi sveitarfélaga í eldsneytispillur sem eru afleiddar

2. Úrvinnsla við að snúa rusli í fjársjóð

3. Afrek hafa verið unnin í meðhöndlun úrgangs á síðustu áratugum í heiminum

 

 Nauðsyn þess að steypa úr föstu úrgangi sveitarfélaga í eldsneytispillur sem er afleitt

Fast úrgangur er hvaða efni sem er hent. Þau geta verið solid, fljótandi, hálffast eða gaskennt efni. Í ljósi könnunar sem Alþjóðavaktastofnunin framkvæmdi er heildarrúmmál fasteignaúrgangs sveitarfélaga (MSW) um 1,3 milljarðar tonna á ári í heiminum (MSW er mælt fyrir förgun, svo gögn um það innihalda efni sem síðar er vísað til endurvinna). Ennfremur er því spáð að fjöldinn muni tvöfaldast árlega árið 2025.
Förgun MSW er áhyggjuefni fyrir stjórnvöld um allan heim. Fyrri stjórn eru enn samþykkt af sveitarfélögum og stjórnum. Nýjungar hugmyndir eru á leiðinni.

MSW stjórnun

Pyrolysis
Brennsla
urðunarstað
Pyrolysis

Pyrolysis er aðferð til að efna niðurbrot lífrænna efna með hita í fjarveru súrefnis sem framleiðir ýmsar kolvetnis lofttegundir. Við pýrólýsingu eru sameindir hlutar háðir hita sem leiðir til mjög mikillar titrings. Þess vegna er hver sameind í hlutnum teygð og hrist að því marki að sameindir byrja að brotna niður. Hraði pyrolysis eykst með hitastigi. Hröð pyrolysis framleiðir fljótandi eldsneyti sem kallast lífolía. Hæg pyrolyse framleiðir lofttegundir og kolefni. Fasta vörur í þessari aðferð innihalda málma, gler, sand og pyrolysis kók sem ekki er hægt að breyta í gas í ferlinu. Pyrolysis er mikið notað í jarðolíuiðnaði og er hægt að beita þeim við meðhöndlun úrgangs sveitarfélaga þar sem lífrænum úrgangi er breytt í eldfimt gas og leifar.

Brennsla

Brennslutækni er stjórnað bruna úrgangs með endurheimt hita til að framleiða gufu sem aftur framleiðir orku í gegnum gufu hverfla. Brennsluferlið framleiðir tvenns konar ösku. Botnaska kemur frá ofninum og er blandað saman við gjall, á meðan flugaska kemur frá staflinum og inniheldur íhluti sem eru hættulegri. Slík kerfi treysta á lágmarks tryggingu úrgangsstreymis. Það stuðlar óbeint að áframhaldandi úrgangsframleiðslu en hindrar forvarnir, endurnotkun, rotmassa, endurvinnslu og efnahagsþróun byggðar á samfélaginu. Það kostar borgir og sveitarfélög meira, veitir færri störf en alhliða endurvinnslu og rotmassa, og hindrar einnig þróun staðbundinna fyrirtækja sem byggir á endurvinnslu.

urðunarstað

Urðunarstaðir geta valdið fjölda vandamála. Skemmdir geta falið í sér truflun á innviðum, svo sem skemmdum á aðgengisvegum með þungum ökutækjum. Mengun nærumhverfisins getur einnig átt sér stað, svo sem mengun grunnvatns eða vatna með leka eða vaskholum eða jarðvegsmengun.
Eftir því sem núverandi urðunarstaðir fyllast og það er kostnaðarsamara að setja nýjar urðunarstaðir er þróun annarra aðferða til förgunar að verða nauðsynleg. Að auki inniheldur úrgangur sem grafinn er mikið magn orku sem getur komið í stað venjulegs jarðefnaeldsneytis.
Að framleiða orku úr rusli er þekkt sem „úrgangur til orku“ valkostur. Nokkrir slíkir möguleikar hafa verið til í mörg ár og eru í mikilli notkun um alla Evrópu. Einn af spennandi kostunum sem lagt hefur verið til á síðasta áratug er að umbreyta úrgangi í föst eldsneyti (SRF). SRF eru smíðaðir blandar af óunnum eldfimum úrgangi (almennir brennanlegir hlutar MSW eru pappír, pappi, plast, textíl, gúmmí, leður, viður) þéttur í eldsneytiskellur eða kubba. Að nýta sér þessar eldsneytispillur eða kubba má endurheimta til að veita umhverfis-, efnahags- og auðlindahagnað.

 

Kostir þess að köggla MSW í eldsneytispillur

Brennslugildi hrár MSW er um 1000 kcal / kg en eldsneytispillan er 4000 kcal / kg. Að meðaltali er hægt að framleiða um 15–20 tonn af eldsneytispillum eftir meðhöndlun á 100 tonnum af hráu rusli. Þar sem kögglun er auðgar lífræn innihald úrgangsins með því að fjarlægja ólífræn efni og raka, getur það verið mjög árangursrík aðferð til að útbúa auðgað eldsneytisfóður fyrir önnur hitefnafræðileg ferli eins og fjöðrunar / loftræstingu, fyrir utan brennslu. Hægt er að nota kögglar til að hita upp kötlum og til raforkuframleiðslu. Þeir geta einnig virkað sem góður staðgengill fyrir kol og tré til heimilisnota og iðnaðar. Endurvinnsluhlutfall hefur aukist á undanförnum áratugum, svo sem í Ameríku, 1,5 pund úrgangur er endurunninn og önnur 0,5 pund brennd - af þeim 4,4 punda rusli sem verið er að forðast á hverjum degi, en enn eru um það bil 50% úrgangs sem lýkur upp grafinn í urðunarstöðum. Núna, með notkun pellettunartækni, gætum við dregið úr magni sem sent er til urðunarstöðum um 10 prósent og framleitt eldsneyti sem er tiltölulega hreint og þéttara en kol. Þessi tækni er sérstaklega hentugur fyrir plastefni sem erfitt er að endurvinna eða sem brotnar hægt niður á urðunarstöðum - eins og bleyjur.

Umhverfislegur ávinningur
Efnahagslegur ávinningur - stórir og hugsanlegir markaðir til viðskiptavina
Bætur vegna varðveislu auðlinda
Umhverfislegur ávinningur

Það er veruleg lækkun á SOx, NOx og CO2 og gildru klórbrennsluafurða eins og HCI sem eru mynduð úr plastinu sem eftir er í ruslinu, sem gerir pellettuðu bindiefni bættu SRF hluti af umhverfislausninni, frekar en hluti af vandamálinu.

Efnahagslegur ávinningur - stórir og hugsanlegir markaðir til viðskiptavina

MSW eldsneytispillur (hentugur til að neyta blöndu við kol) af rafmagnsiðnaðinum er mjög stór mögulegur markaður fyrir kalkiðnaðinn. Jafnvel með þeim íhaldssömu forsendum sem notaðar voru við framkvæmd markaðsgreiningar var árleg kalknotkun yfir 1.410.000 tonn á ári gefin til kynna. Aðrir mögulegir markaðir, þar á meðal sementsiðnaður, pappírsiðnaður, landbúnaðarvinnsla og hernaðarmannvirki.

Bætur vegna varðveislu auðlinda

Að búa til eldsneytispillur úr rusli gæti dregið verulega úr rusli sem fer í urðunarstöðum og gæti vegið á móti notkun jarðefnaeldsneytis.

 

Úrvinnsla við að snúa rusli í fjársjóð

Pellulögun
Eins og getið er hér að ofan er efni sem hentar til pellettunar valið á jákvæðan hátt og lítið magn af leifum er lagt til hliðar til förgunar. Efnin sem henta til framleiðslu eldsneytispillu eru rifin, trefjarð og geymd í geymslusílóum.
Við aðal tætingu eru efnin felld niður í 25-40 stærð til að auðvelda þurrkun og aðskilnað. Rusluð efni eru þurrkuð úr 50% raka í 25% raka, annað hvort á malbikuðum sólarþurrkunargarði eða í vélrænum þurrkara.
Þurrkað úrgangsefni er komið í gegnum snúningssigt til að aðgreina fínan óhreinindi og sand; hægt er að senda fín efni sem jarðvegs hárnæring til frekari vinnslu.
Sýnt rusl efni er komið í gegnum þéttleika aðskilnað áfanga í loftþéttleika skilju. Þungum ögnum er hafnað og send til undirboðs.
Létt brot er borið í búrmyllu til frekari minnkunar með heitu lofti til að hraðari þurrkun og mistri er minnkað úr 25% -15%. Þurrkað eldfimt efni sem er 25-40mm að stærð er eldsneyti sem kemur frá afgangi og brennslugildi þess er um 3000 kCal / kg.
Hægt er að malla frekar afleidd eldsneyti í efri tætara til að gera það hentugt fyrir kögglun, svo er hægt að sameina það síðar með háum BTU blöndunarefnum eins og teppúrúrgangi, fjölfilmu eða öðrum viðunandi plastafleiðum. Þeir eru fluttir í gegnum frjókornafabrúsa til að framleiða loka eldsneytispilluna með mismunandi þvermál, þ.e. 10mm til 25mm, hentugur fyrir mismunandi notkun.
Þessar eldsneytispillur eru harðar og lyktarlausar, geymdar í allt að þrjú ár án þess að veruleg líffræðileg eða efnafræðileg niðurbrot séu, og vegna aukins magnþéttleika eru þau endingargóðari og hægt er að flytja þau auðveldara. Mikill magnþéttleiki og venjuleg stærð auðveldar flutning, geymslu, flutning og bruna samanborið við annað eldsneyti.

Færibreytur eldsneytispillna úrgangs eru sem hér segir
færibreyta Styrkur (%)
Kolefni 40.12
Vetni 3,31
Brennisteinn 0,41
Köfnunarefni 0,3
Súrefni 25.06
Raki 14.7
Aska 16.1

Briquetting
Áður en að borða, verður að vinna úr úrgangi sveitarfélaga til að minnka stærð, bæta við bindiefnum og draga úr rakainnihaldinu.
Almennt er rakainnihald, brotastærð, þrýstihiti og þjöppunarþrýstingur þjappaðs úrgangs mikilvægustu breyturnar til að framleiða kubba með viðunandi gæðum. Þrýstihitastigið og þjöppunarþrýstingurinn eru háð því hvaða gerð breikettu vél er notuð. Stærð brots hefur mikil áhrif á kubbunarferlið. Því grófara brotið er, því hærra sem þarf til að þjappa saman. Brikett hefur lægri einsleitni og stöðugleika. Með því að auka brotastærð minnka bindiskraftar inni í efninu sem hafa áhrif á hraðari rotnun með því að brenna.


Pósttími: Júní 05-2020

Sendu skilaboðin þín til okkar:

Skrifaðu skilaboðin hér og senda það til okkar