Déchiqueteuse à arbre unique
Chambre de broyage
Il existe des équipements spécialement conçus pour localiser l'arbre principal et les composants coulissants positionnés au milieu de l'arbre seront même la matière première. Ainsi, la matière première alimentée s'empilera au milieu de la chambre de déchiquetage, de sorte que le poussoir hydraulique n'est pas nécessaire et que tous les couteaux de l'arbre principal couperont la matière première automatiquement et uniformément. La distance entre le tamis et les couteaux sera bien positionnée afin que la matière première ne revienne pas et que l'usure de l'arbre principal soit réduite, la capacité sera augmentée. La plaque d'usure de type module est installée à l'intérieur de la chambre de broyage afin de garantir que le boîtier du broyeur ne sera pas usé.
couteaux type H
Les couteaux sont disposés en type de vis S ou en affectation de type V sur le rouleau. Les couteaux et le siège sont fixés à l'arbre principal par des vis afin qu'il puisse être démonté facilement. Le moment d'équilibre dynamique de l'arbre principal peut être assuré et les vibrations et le bruit du broyeur seront abaissés, l'efficacité sera meilleure.
Couteaux type M trempés
Le matériau résistant à l'usure est soudé à la surface de l'arbre principal, le siège des couteaux peut être de type mobile ou fixe et soudé. Ce type de couteaux est largement utilisé pour les films PP, les bouteilles en PET, les sacs tissés, les canettes, les MSW, les tuyaux en plastique, les tissus, les rubans, etc.
Couteaux à haute efficacité de type V.
La surface du rouleau est usinée comme une rainure à vis. La fonction anti-usure est élevée, la répartition des couteaux est proche, la capacité est grande et l'efficacité est élevée. Le plastique dur, le papier, le bois, le textile, la paille et le baril creux, etc.
Des couteaux
Le matériau des couteaux peut être un matériau d'usure en acier allié DC53 et HARDOX550 en fonction du caractère de la matière première. Lorsque le broyeur est utilisé pour porter des matériaux tels que fibres, textiles, tissus de verre, MSW, etc., le HARDOX est utilisé.
SIEGE de couteaux
Le siège mobile des couteaux est installé selon la goupille sur la rainure et verrouillé par les boulons. Ainsi, la précision est élevée et peut être utilisée pour des travaux lourds, les couteaux sont faciles à remplacer pour l'entretien.
Tampon pour les vibrations
Lors du broyage du matériau dur, le choc du rouleau sera aussi élevé que lourd, pour éviter le contact des couteaux et la tête du rouleau est protégée de la surpression, de sorte que le matériau souple comme tampon est nécessaire et le niveau de vibration est installée, lorsque la vibration est trop importante, l'inversion automatique du destructeur se produira ou le destructeur s'arrêtera automatiquement.
Tampon pour les vibrations
Lors du broyage du matériau dur, le choc du rouleau sera aussi élevé que lourd, pour éviter le contact des couteaux et la tête du rouleau est protégée de la surpression, de sorte que le matériau souple comme tampon est nécessaire et le niveau de vibration est installée, lorsque la vibration est trop importante, l'inversion automatique du destructeur se produira ou le destructeur s'arrêtera automatiquement.
Accouplement hydraulique
L'huile hydraulique est montée dans l'accouplement comme moyen de transmission du moment. Ainsi, le changement de service du broyeur sera fluide et continu, quel que soit le couple ou la vitesse de rotation. Lorsque l'antiforce est important, la vitesse est abaissée pour augmenter le couple afin que le fonctionnement du broyeur soit fluide. Et le turbo est connecté à la roue de la pompe avec l'accouplement souple, ce qui prolonge le temps de service.
| MAQUETTE | SSD1000 | SSD1500 | SSD2000 |
| Dimensions hors tout (L×l×H) | 3950×2580×4115mm | 4500×3000×4115mm | 5025×3020×4500mm |
| Hauteur d'alimentation | 3300mm | 3300mm | 3300mm |
| Chambre de broyage | 1730×1020mm | 2230×1550mm | 2750×2050mm |
| NW | 17,5～18,2 T | 21～22,5 T | 35,7～36,5 T |
| cuve à mazout | 400L | 750L | 1000L |
| pression hydraulique | 30MPa | 32MPa | 35MPa |
| type de lecteur | Électrique/Hydraulique | Électrique/Hydraulique | Électrique/Hydraulique |
| sortie du moteur | 2×55 / 2×75Kw | 2×90 / 2×110Kw | 2×132 / 2×160Kw |
| Système de contrôle | Communication API + MODBUS | Communication API + MODBUS | Communication API + MODBUS |
| Qté de rouleau | 2 | 2 | 2 |
| vitesse de l'arbre principal | 160-200/ 160-250 | 160-200/ 160-250 | 160-200/ 160-250 |
| quantité de couteaux | 90 | 220 | 325 |
| taille de décharge | 6-100mm | 6-100mm | 6-100mm |
| Capacité | 6-7 T/H | 13-15T/H | 22-25T/H |
| Modèle | BEKEN-SSS-80120 | BEKEN-VSS-60150 |
| Taille globale (L*W*H) | 3600x1920x2290 | 3380*2410*3200 |
| Zone de déchiquetage L*W(mm) | 2190x1120mm | 1530*1490 |
| Diamètre du rotor de coupe (mm) | 870mm | 602mm |
| Maille d'écran (mm) | 90 mm | 130mm |
| Vitesse de l'arbre (tr/min) | 5-30 tr/min | 5-30 tr/min |
| Qté de coupe (pcs) | 23 pièces | 155 pièces |
| Épaisseur de coupe (mm) | 75mm | 30-50MM en option |
| Moteur (kw) | 160KW | 110+7,5 |
| Taille des particules après broyage | 90 mm | 30-50MM en option |
