Nuestra compañía
OPPS GROUP LIMITED es miembro de Chongqing de caja de cambios Co., Ltd. (http://www.cccme.org.cn/). es uno de los miembros de la China Shipbuilding Industry Corporation, que es el gobierno central de la empresa controlada de gran tamaño, especializada en el diseño y fabricación de alta precisión y cementación engranajes, acoplamientos, amortiguadores para la industria marina, y cajas de cambio para la construcción de materiales, energía hidroeléctrica, energía térmica, energía nuclear y energía eólica, las industrias de guiñada y cabeceo de transmisión, engranajes de alta precisión motor de automóvil. La empresa fue fundada en 1966 y se localiza en distrito de Jiangjin unos 50 kilómetros al suroeste de la ciudad de Chongqing. Su importe total de activos de 2,3 mil millones de RMB y cubre una superficie total de 530, 000m2, el número total de empleados es más de 2.300.
Durante los 10 años de la inversión y el desarrollo de la nueva generación de prensa de pellets continua, nuestra prensa de pellets ha sido reconocida como la mejor prensa de pellets estable con alta capacidad en el marco misma salida del motor eléctrico, y el costo maintaince es el más bajo en el mercado. El siguiente es principales problemas de la fábrica de pellets en el mercado.
Marcas 1.Every en el mercado ha cojinete de rodillo en el interior incluyen marcas alemanas y Estados Unidos. Es necesario para lubricar el cojinete cada dos horas y cambiar el cojinete de cada medio mes.
2.A horizontal tipo anillo prensa de estampar pellet, el eje principal se rompe fácilmente y difícil de reparación
3.For tipo vertical matriz plana prensa de pellets, la capacidad de prensa de pellets es muy baja y el consumo de energía.
1. El eje principal está conducido por engranaje helicoidal cilíndrico.
2. El cojinete de rodamiento principal es la marca de alta resistencia del nivel de calidad de alta precisión.
3. rodillo dentro de cojinete No, no hay necesidad de lubricación con grasa cada dos horas.
4. Espacio entre el rodillo y la matriz se ajusta y se controla de forma remota.
5. La carburación para la marcha en el tratamiento térmico es de hasta 2 mm, la dureza y la resistencia al desgaste es de primera calidad.
6. Máquina Alemania CNC para cada componentes en prensa peletizadora, la tolerancia de error es muy baja.
7. El espacio para cámara de comprimido es grande, y la veleta adicional para evitar la obstrucción en la cámara.
8. Las cuatro líneas (en lugar de cinco líneas) Die evitará la presión de retraso desde el rodillo, extender el tiempo de servicio para el rodillo y mueren gradualmente.
9. Todos los componentes rotados se lubrican el interior de la prensa de pellets por el aceite de bombeo externo, y la temperatura del aceite es inferior a 50 ℃ todo el tiempo, la duración de la vida de la prensa de pellets se prolonga mucho.
10. El material de rodillo y matriz se puede seleccionar, por ejemplo 40Cr, etc.
relación de 11. La compresión puede ser seleccionado basándose en la diferente materia prima y diferente humedad Por ejemplo, la madera dura / madera blanda / y la humedad es 20% -25 %.
12. El consumo de energía es muy bajo, normalmente el 1g es 55W, máquina de Alemania es 60w-70w. De ahorro de energía es un 20% más.
13. El tamaño interior de la matriz es más grande que normal de la máquina de china / alemán / EE.UU., la capacidad es superior en un 30%.
El proceso de nuestra fábrica:
I + D-Moldeo y Casting-> mecanizado - Montaje - Instalación y Comisión.
Más de nuestra cartera
2009
También usamos la horizontal anillo de matriz de prensa de pellets (empresas ahora mismo muchos de Alemania / EE.UU. / China siguen utilizando este tipo)
2011
try Firsty para resolver el problema de rodillo dentro del cojinete.
2012
Invertimos tipo X de prensa opuesta a resolver el problema del rodillo de información privilegiada rodamiento.
2015
die anillo horizontal sin rodillo en el interior del cojinete.
2016
Inventamos nueva generación de prensa de pellets