Pelletmølle “Tre års kvalitetsgaranti for Gear”
1. Enhver mærker på markedet har bærende indvendig rulle inkluderer tyske og USA mærker. Du er nødt til at smøre lejet hver anden time og ændre bærer hver en halv måned.
2. Til vandret typen ringmatrice pillepresse er hovedakslen let i stykker og svært at reparere
3. Til lodret typen flad matrice pillepresse, kapaciteten af pillepresse er meget lav og strømforbrug.
1. hovedakslen er drived af cylindriske tandhjulsgear.
2. Hovedlejet er tunge mærkevarer leje af høj præcision kvalitetsniveau.
3. Ingen bærende indvendig rulle, intet behov for fedtsmøring hver anden time.
4. Mellemrum mellem valse og matrice justeres og fjernstyres.
5. opkulning for redskaber i varmebehandlingen er op til 2 mm, hårdhed og slidstyrke er øverste kvalitet.
6. Tyskland CNC-maskine for hver komponenter i Pellet Press, fejlen godtgørelse er meget lav.
7. plads til Compressed kammer er stort, og yderligere vinge at undgå tilstopning i kammeret.
8. De fire linier (i stedet for fem linjer) matrice vil undgå den forsinkede pres fra rullen, forlænge tiden for rullen og dø gradvist.
9. Alle de drejende dele smøres inde pillepressen af olien pumpe eksternt, og temperaturen af olien er lavere end 50 ℃ hele tiden, spændvidden liv for pillepressen forlænges meget.
10. Materialet i rulle- og matrice kan for eksempel vælges 40Cr osv
11. Kompressionsforhold kan vælges baseret på forskellige råmaterialer og forskellige fugtighed For eksempel hårdttræ / blødt træ / og fugt er 20% -25 %.
12. Strømforbruget er meget lavt, normalt 1g er 55W, tyskland maskine er 60W-70W. Strømbesparende er 20% mere.
13. Den indre størrelse af matricen er større end normalt maskine fra Kina / tysk / USA, kapaciteten er højere med 30%.
2. Pellet Cutter (Vi opfinde nyt design af bærende at forlænge tjeneste tid til kutteren)
3. Helical Gear (design tjeneste tid vil være 15- 20 år)
1. The Cover vil være ss for at forlænge brugstiden for pelletering kammer af den høje
6. nr Bearing inde valsekappen (men nedenunder)
7. To Lag af ringmatrice vil forlænge brugstiden meget, cirkel rille vil forhindre støvet utæt effektivt.
4. Brand af eletric motor er berømt og hastigheden af den elektriske motor er 4P / 6P
5. varmevekslerplade er installeret til nedkøling af olien for at sikre temperatur er lavere end 60 ℃
8. Olie filter for at rydde op i olien hele tiden for at forlænge tiden for alle lejet indeni.
Bemærk:
1. Vi gjorde varmebehandling valsekappe er 24 timer i stedet for 2 eller 3 timer. Hårdhed på overfladen er op til 61 HRC (samme materiale, længere tjeneste tid) med 3 mm tykkelse på carbon.
2. Alle hovedkomponenter er bearbejdet af Tyskland CNC med bedste præcis
Program: 1. Fugt af råvarer: 12% -25% (18% er Premium)
2. Max størrelse partikel er 10mm (mindre end 20%)
Specifikation
Model OSK | OSK 55 | OSK220 | OSK280 | |
Dø | inde Diameter (mm) | 580 | 780 | 980 |
Kapacitet (T / H) | 0,8-1 | 3-4 | 5-6 | |
Roller | Antal | 3 | 3 | 3 |
hovedmotoren | (kW) | 55 | 220 | 280 |
Feeder | motor (kw) | 1.5 | 2.2 | 3 |
(rpm) | 500 | 500 | 500 | |
skitse dimension | mm | 2800x1200x1650 | 3200x1600x1800 | 3600x2000x1900 |
Vægt | NW | 4500kgs | 13200kgs | 16800kgs |
220T Outline Dimension
Mere fra Vores portefølje
2009
Vi bruger også den horisontale ring die pellet presse (lige nu mange virksomheder fra tyskland / usa / kina stadig bruge denne type)
2011
Firsty prøve at løse problemet med lejet inde rulle.
2012
Vi investerer X type modsat tryk på for at løse problemet med bærende insider rulle.
2015
Vandret ringmatrice med ingen betydning inderrullen.
2016
Vi opfinder nye generation af pellet presse
a.Moisture af savsmuld er ikke stabil
b.The justering af mellemrummet mellem valse skallen og matricen er ikke engang
c.The kompressionsforhold på matricen er ikke korrekt
a.Moisture af savsmuld er ikke stabil
b.Abnormal materiale bliver ført frem ind i pillepresseren
a.Cost af temperatur fedt høj er høj
b.Cost af lejet er høj
c.Too mange gange af nedlukning hver dag
d.Cost af råvarer er altid stabil, nogle fra møbler, nogle fra skoven.
a.Compression forholdet er ikke stor nok
b.Particle af savsmuld er ikke ensartet
c.Hole inde i ringen dør ikke er designet godt
a.If træ log bruges, om der anvendes den debarker?
b.Moisture savsmuld er for lav eller for høj
c.Pellet køler fungerer ikke godt.
d.Seive efter pille mølle er ikke stor nok.
a.If træ log bruges, om der anvendes den debarker?
b.Moisture savsmuld er for lav eller for høj
c.Pellet køler fungerer ikke godt.
d.Seive efter pille mølle er ikke stor nok.
a.Feeding af materiale ikke hurtigt nok
b.Feeding kammer inde pillepresse er ikke stor nok
c.Moisture af savsmuld er inproper
d.Compression forhold mellem matricen er ikke korrekt
e.Die og rulle- skal er slidt
a.If pellets har lodret krympning, der er for vådt
b.If pellets har vandret krympning, der er for tørre.
Når pellets spredt på transportbåndet, hvis kontinuerlig, alle ruller fungere godt, hvis ikke, er nogle af valsen ikke fungerer.
10-15 minutter
6 måneder
3 ÅR, ja dette tal er korrekt.
a.Ring matrice, to lag design med 24 timers varmebehandling så kvaliteten er sikret, og vores ringmatrice aldrig angrebet af valsekappe så tjenesten er længere
b.Roller shell, NO BEARING INSIDE, så væggen af rullen skal kan være tykkere, og vi kan gøre varmebehandling ved 24 timer og holde carbonlag op til 3 mm
a.We kan sende ingeniører til din fabrik til at undervise dine medarbejdere til at drive og gøre Maintenance af pellet mølle
b.You kan sende dine ingeniører / medarbejdere til at lære alt i vores værksted
Ja, med specielt design, vores pille mølle er godt valg for RPF og RDF
Ja, med specielt forandring for vores pellet mølle, det virker
Ja, godt valg, fordi fodring kammer er større og kapacitet er meget større end andre.