একক খাদ কাটা
শ্রেডিং চেম্বার
প্রধান খাদ সনাক্ত করার জন্য বিশেষভাবে সাজানো অবস্থানের সরঞ্জাম রয়েছে এবং শ্যাফ্টের মাঝখানে অবস্থিত স্লাইডিং উপাদানগুলি এমনকি কাঁচামাল। সুতরাং খাওয়ানো কাঁচামাল ছেঁড়া চেম্বারের মাঝখানে স্ট্যাক হবে যাতে হাইড্রোলিক পুশারের প্রয়োজন হয় না এবং প্রধান খাদে প্রতিটি ছুরি কাঁচামাল স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং সমানভাবে কাটবে। পর্দা এবং ছুরিগুলির মধ্যে দূরত্বটি ভালভাবে স্থাপন করা হবে যাতে কাঁচামাল আর ফিরে না আসে এবং প্রধান খাদ পরা নিচে নামানো হবে, ক্ষমতা বাড়ানো হবে। মডিউল টাইপ পরা প্লেটটি শ্রেডিং চেম্বারের ভিতরে ইনস্টল করা হয়েছে যাতে শ্রেডারের আবাসন পরা না হয় তা নিশ্চিত করবে।
এইচ টাইপ ছুরি
ছুরিগুলি রোলারে এস স্ক্রু টাইপ বা ভি টাইপ বরাদ্দ হিসাবে সাজানো হয়। ছুরি এবং আসন স্ক্রু দ্বারা প্রধান খাদে আবদ্ধ করা হয় যাতে এটি সহজেই ভেঙে ফেলা যায়। প্রধান খাদ এর গতিশীল ভারসাম্য মুহূর্ত নিশ্চিত করা যেতে পারে এবং কম্পন এবং shredder শব্দ কম হবে, দক্ষতা ভাল হবে।
এম টাইপ হার্ডেন টাইপ ছুরি
পরিধান প্রমাণ উপাদান প্রধান খাদ পৃষ্ঠের welালাই করা হয়, ছুরির আসন অস্থাবর বা স্থির এবং dedালাই ধরনের হতে পারে। এই ধরনের ছুরি পিপি ফিল্ম, পিইটি বোতল, বোনা ব্যাগ, ক্যান, এমএসডব্লিউ, প্লাস্টিকের পাইপ, ফেব্রিক, টেপ ইত্যাদির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ভি টাইপ উচ্চ দক্ষতা ছুরি।
বেলন পৃষ্ঠ স্ক্রু টাইপ খাঁজ হিসাবে machined হয়। পরিধান-বিরোধী ফাংশন বেশি, ছুরির বরাদ্দ বন্ধ, ক্ষমতা বড় এবং দক্ষতা বেশি। শক্ত প্লাস্টিক, কাগজ, কাঠ, টেক্সটাইল, খড় এবং ফাঁপা ব্যারেল ইত্যাদি
ছুরি
কাঁচামালের চরিত্রের উপর নির্ভর করে ছুরিগুলির উপাদানগুলি ইস্পাত DC53 এবং HARDOX550 পরা উপাদান হতে পারে। যখন ফাইবার, টেক্সটাইল, গ্লাস ফেব্রিক, এমএসডাব্লু ইত্যাদির মতো উপাদান পরার জন্য শ্রেডার ব্যবহার করা হয়, হার্ডক্স ব্যবহার করা হয়।
ছুরির আসন
ছুরিগুলির অস্থাবর আসনটি খাঁজে পিন অনুসারে ইনস্টল করা হয় এবং বোল্টগুলি দ্বারা লক করা থাকে। তাই নির্ভুলতা উচ্চ এবং ভারী দায়িত্বের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ছুরিগুলি প্রতিস্থাপন করা সহজ।
কম্পনের জন্য বাফার
যখন শক্ত উপাদান ছিঁড়ে ফেলা হয়, রোলারের শক ভারী দায়িত্ব হিসাবে বেশি হবে, যাতে ছুরির যোগাযোগ এড়ানো যায় এবং রোলারের মাথা অতিরিক্ত চাপ থেকে সুরক্ষিত থাকে, তাই বাফার হিসাবে নরম উপাদান প্রয়োজন এবং কম্পন স্তর সকেট ইনস্টল করা হয়, যখন কম্পন খুব গুরুতর হয়, তখন শ্রেডারের স্বয়ংক্রিয় বিপরীত ঘটবে বা শ্রেডার স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে।
কম্পনের জন্য বাফার
যখন শক্ত উপাদান ছিঁড়ে ফেলা হয়, রোলারের শক ভারী দায়িত্ব হিসাবে বেশি হবে, যাতে ছুরির যোগাযোগ এড়ানো যায় এবং রোলারের মাথা অতিরিক্ত চাপ থেকে সুরক্ষিত থাকে, তাই বাফার হিসাবে নরম উপাদান প্রয়োজন এবং কম্পন স্তর সকেট ইনস্টল করা হয়, যখন কম্পন খুব গুরুতর হয়, তখন শ্রেডারের স্বয়ংক্রিয় বিপরীত ঘটবে বা শ্রেডার স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে।
হাইড্রোলিক কাপলিং
মুহূর্তটি প্রেরণের মাধ্যম হিসাবে জলবাহী তেল কাপলিংয়ে লাগানো হয়। সুতরাং ট্রেক বা ঘূর্ণন গতি যাই হোক না কেন, শ্রেডার এর দায়িত্ব পরিবর্তন মসৃণ এবং ধাপহীন হবে। যখন অ্যান্টিফোর্স বড় হয়, টর্ক বাড়ানোর জন্য গতি কমিয়ে দেওয়া হয় যাতে শ্রেডারটির কাজটি মসৃণ হবে। এবং টার্বোটি পাম্পের চাকার সাথে নরম কাপলিংয়ের সাথে সংযুক্ত থাকে যাতে সেবার সময় বাড়ানো হয়।
| মডেল | SSD1000 | SSD1500 | SSD2000 |
| সামগ্রিক মাত্রা (L × W × H) | 3950 × 2580 × 4115 মিমি | 4500 × 3000 × 4115 মিমি | 5025 × 3020 × 4500 মিমি |
| খাওয়ানোর উচ্চতা | 3300 মিমি | 3300 মিমি | 3300 মিমি |
| শ্রেডিং চেম্বার | 1730 × 1020 মিমি | 2230 × 1550 মিমি | 2750 × 2050 মিমি |
| উঃপঃ | 17.5 ～ 18.2 টি | 21 ～ 22.5 টি | 35.7 ～ 36.5 টি |
| তেলের ট্যাঙ্ক | 400L | 750L | 1000L |
| জলবাহী চাপ | 30 এমপিএ | 32 এমপিএ | 35 এমপিএ |
| ড্রাইভ প্রকার | বৈদ্যুতিক/জলবাহী | বৈদ্যুতিক/জলবাহী | বৈদ্যুতিক/জলবাহী |
| মোটর আউটপুট | 2 × 55/2 × 75 কিলোওয়াট | 2 × 90/2 × 110 কিলোওয়াট | 2 × 132 /2 × 160 কিলোওয়াট |
| নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | পিএলসি+মোডবাস কমিউনিকেশন | পিএলসি+মোডবাস কমিউনিকেশন | পিএলসি+মোডবাস কমিউনিকেশন |
| বেলন পরিমাণ | 2 | 2 | 2 |
| প্রধান খাদ গতি | 160-200/ 160-250 | 160-200/ 160-250 | 160-200/ 160-250 |
| ছুরির পরিমাণ | 90 | 220 | 325 |
| স্রাব আকার | 6-100 মিমি | 6-100 মিমি | 6-100 মিমি |
| ক্যাপাসিটি | 6-7 টি/এইচ | 13-15T/এইচ | 22-25T/এইচ |
| মডেল | বেকেন-এসএসএস -80120 | BEKEN-VSS-60150 |
| সামগ্রিক আকার (L*W*H) | 3600x1920x2290 | 3380*2410*3200 |
| শ্রেডিং এলাকা এল*ওয়াট (মিমি) | 2190x1120 মিমি | 1530*1490 |
| কাটার রটার ব্যাস (মিমি) | 70870 মিমি | Φ602 মিমি |
| স্ক্রিন জাল (মিমি) | 90 মিমি | 130 মিমি |
| খাদ গতি (rpm) | 5-30rpm | 5-30rpm |
| কাটার পরিমাণ (পিসি) | 23 পিসি | 155 পিসি |
| কাটার বেধ (মিমি) | 75 মিমি | 30-50 এমএম চ্ছিক |
| মোটর (কিলোওয়াট) | 160 কিলোওয়াট | 110+7.5 |
| টুকরো টুকরো করার পরে কণার আকার | 90 মিমি | 30-50 এমএম চ্ছিক |
